抗老化硅胶O型圈

抗老化硅胶O型圈的安装维护

在安装前应检验密封圈，以确保密封圈是清洁和完好无损的。

除厂家规定外，密封圈的唇口可装配到未润滑的轴上

通常密封唇口应面向被密封的液体。

轴的端部以腔体内孔的开口处应处有GB/T21283.1中规定的导入倒角。

密封圈应与机械加工表面紧密配合以确保垂直安装。使用专门设计的安装装配工具。安装配合表面应抛光，以免密封圈装偏。

在安装过程中不应施加过大的压力以防密封圈骨架变形

在安装过程中，密封唇口要滑过的任何表面应是光滑的，不应有粗糙之处。

为了便于密封圈安装到轴上，谈弹子型的装配工具有一个大的导入倒角。密封唇要通过花键、键槽、孔或其他尖锐边缘时，使用弹头形的装配工具来防止密封唇的损害

弹头形装配工具在密封圈的安装过程中通过轴的孔、花键或键槽时，防止了密封唇的损害。

如果紧压装配的部件必须通过密封圈的工作区域，那么在工作区域的轴直径宜缩减0.2mm。可以使用为这种轴专门设计的密封圈而不会对密封效果有任何不利的影响。

密封表面（轴和内孔）应是*清洁的，小心不要损害密封表面。

汽车成品密封条的性能试样方法

抗老化硅胶O型圈

橡胶密封件拉伸*变形的测定准备和过程

以下规定了将保持一定拉伸率的试样，在规定的高温下放置规定的时间后，在标准实验室室温度下放开试样，并测定拉伸后的橡胶保持其弹性能力方法。

仪器

拉伸装置，安装有夹持器的金属棒货其他适当的导杆，使试样的一段固定另一端可移动。对于长条试样夹持应有自紧的夹具，对于有宽大端头的试样夹持器应有夹板夹住试样宽大的端头。

夹持器的移动能采用操纵的方法而非手动，列如操纵螺杆应满足2mm/s~10mm/s的拉伸要求。为了避免*拉伸时对试样的过拉伸，也可采用适当的限位块或刻度记号。

拉伸装置的设计应考虑到高温老化时，试样拉倒规定长度时拉伸装置能够垂直于空气循环方向放置在老化箱内，为了避免放入老化箱后在达到温度平衡时的过度滞后，拉伸装置的质量应尽可能小。可使用多组的拉伸装置，应满足上述要求。

老化箱应满足GB/T3512中要求的老化箱。

长度测量仪器，精度达0.1mm,量程满足测量要求。