苏州昆山工业冷水机厂家*** 螺杆式冷水机

苏州昆山工业冷水机厂家*** 螺杆式冷水机详细介绍

如何解决螺杆式冷水机回油不良的问题？

       将油返回压缩机有两种方法，一种是将油返回油分离器，另一种是将油返回空气管。油压分离器安装在压缩机排气管道中，一般可分离50-95％的运行油，回油效果好，速度快，大大减少了进入系统管路的油量，从而有效延长了回程运行时间。

       具有长管道，全液体制冰系统和具有极低温度的冷冻干燥设备的制冷系统在启动后10分钟甚至数十分钟内不会返回油或非常少的油，这种情况并不少见。在设计不良的系统中，压缩机油压过低和停机的问题。在制冷系统中安装高效油分离器可以大大延长没有回油的压缩机的运行时间。使压缩机安全地完成启动后没有回油的危机阶段。

       未分离的润滑剂将进入系统并与管中的制冷剂一起流动，形成油循环。当润滑油进入蒸发器时，一方面，由于低温和低溶解度，一些润滑油从制冷剂中分离出来;另一方面，由于高温和低粘度，分离的润滑油易于粘附到管的内壁上并且流动困难。蒸发温度越低，返回油就越困难。这要求蒸发管道和回气管道的设计和施工必须有利于回油。常用的方法是采用下行管道设计，确保更大的空气流量。

       对于温度极低的制冷系统，除了高效油分离器外，通常还会添加特殊溶剂以防止润滑剂堵塞毛细管和膨胀阀，并帮助回油。同时，有些人使用内置的空调油来代替外部油，这样可以节省成本，但就系统的长期使用成本而言，它只会大大增加运营成本。系统的效率将变得越来越差。

       在实际应用中，蒸发器和回流管道设计不当引起的回油问题并不少见。对于R22和R404A系统，将油返回全液体蒸发器非常困难，并且回流管道的设计必须非常小心。对于这样的系统，使用高效油可以大大减少进入系统管道的油量，有效地延长了启动后回油管的无回程时间。

       当压缩机的位置高于蒸发器的位置时，垂直回流管上的回油弯曲是必要的。回弯应尽可能紧凑，以减少储油量。回油弯曲之间的间距应该是合适的。当回油弯曲的数量很大时，应该添加一些润滑剂。还必须注意可变负载系统的返回管道。当负荷减小时，回风速度会降低，过低则不利于回油。为了确保低负荷下的回油，双立管可用于垂直吸水管。

       而频繁启动压缩机不利于回油。由于压缩机在短时间内停止运转，因此没有时间在回油管中形成稳定的高速气流，因此润滑油只能留在管道中。如果回油少于运行的油，压缩机将缺油。运行时间越短，管道越长，系统越复杂，回油问题就越突出。因此，一般情况下，不要频繁启动压缩机。

       总之，石油短缺将导致严重的润滑不足。缺油的根本原因不是螺杆式冷水机组的运行速度和速度有多快，而是系统的回油不良。安装高效油分离器可以快速回油，延长压缩机的运行时间，不需要回油。冷水机蒸发器和回气管道的设计必须考虑回油。诸如避免频繁启动，定期除霜，及时补充制冷剂以及及时更换易损部件（如轴承）等维护措施也有助于采油。