混凝土模块操作工艺

混凝土模块操作工艺，混凝土模块井配筋需在底板绑筋时将竖向插筋布置绑扎连接，即可绑扎池壁配筋，如果采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。混凝土模块在绑扎时，按设计图纸要求间距，在砌筑混凝土模块过程中，随砌筑高度按图纸箍筋位置绑筋，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开，圈梁钢筋的搭接长度：因灌芯混凝土为C25等级，I级钢筋搭接长度不少于30d，Ⅱ级钢筋不少于40d（d为受力筋直径），纵向筋连接方式为点焊。

混凝土模块操作工艺，受力钢筋接头的位置应相互错开，绑扎接头时在规定的搭接长度任一区段内（焊接接头时在焊接接头处的35d且不小于500毫米区段内），混凝土模块有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于25%，受压区不大于50%，圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。所用砂要用中、粗砂，含泥量要少，所用碎石级配良好，不含杂质，石子大粒径不超过结构截面尺寸的1/4和钢筋小净距的1/4，对砼实心板可与40--50MM粒径的碎石拌和，水采用自来水，混凝土模块灌芯混凝土强度等级C25，采用搅拌机拌和，按实验室重量配合比计量，骨料的允许偏差为：砂石±3％，计量器具应定期校验，砂含水率应经常测定，雨季要减少加水量，搅*盘砼时要适当增加水泥和砂子的用量，搅拌采用二次投料先即先投入砂、水泥、水搅拌后再加入石子搅拌，可提高砼强度15%，搅拌时间短为120秒钟，混凝土拌好后，应尽快运到浇灌地点，若发现砼离析，应进行二次搅拌，均匀后方准入模，混凝土的垂直水平运输均采用塔吊，在浇灌前，先清除干净孔洞内的杂物及落灰，必要时墙体进行支撑加固。混凝土模块在浇筑灌芯时，按300～500mm分层浇筑，并使用振捣棒振捣，应在柱根处先浇50 MM厚高标号砂浆再浇灌砼，砼振动要防止振动预埋件、钢筋，应快插慢拔，振捣时间为30秒，以表面泛浆为准。振捣时，应每孔连插、连振，不得漏振，混凝土浇灌过程中，连续浇灌，直至距本次浇筑段模块顶面约60mm止，不留施工缝，一次浇筑高度一般不大于2m。顶层模块灌芯应浇筑至顶面上沿平齐。