ABS塑料造粒机基本介绍
1. ABS塑料造粒机的参数及配置:
1）机筒螺杆:ф25.长径比(1:28)采用国内优质合金钢(38CrMoALA)调质定性及氮化处理,其特点:设计*,塑化好
2）变速箱:ZLXJ-133 采用双面硬齿,其特点:噪音低,寿命长,体积小,故障率低,安装方便.
3）温控装置: 3区自动 控温.采用各电器及温控仪表
4）电机:交流变频调速 2.2KW 的节电效果，由于采用了特殊的设计，其用电仅相当于同类产量要的三分一。
2、ABS塑料造粒机具有的塑化能力，螺杆径的特殊设计，加工物料时同时具有输送、干燥、挤压、澎胀、搅拌、剪切等功能，在很短的时间内达到塑化效果。
3、ABS塑料造粒机的物料加工适应广，可加工物料有PVC、PP、PE、LLDPE、PA、PC、ABS、PS、PBT等等，且可以加工填充、增强、改性等。
4、ABS塑料造粒机的挤出机送料段设计特殊，按用户需要可以挤粒料、膜料及60?60以下的块料。无需破碎机及干燥机。
5、ABS塑料造粒机采用特殊的机头设计，适应范围广，机头具有抽真空、低温螺旋剂出功能，采用模面切粒。风冷或喷水模面切粒。
6、ABS塑料造粒机的整机结构紧凑，自动化程序设计。膜料设有抽真空.
ABS塑料造粒机的基本类型
1.双螺杆造粒机：适合于多种塑料造粒的实验，研究等。
2.单螺杆造粒：如回收料的适用等。
3.密炼单螺杆：化学交联电缆料，PVC电缆料，低烟无卤电缆料，填充母粒，编织袋母粒，色母粒的制造等。
4.3D 塑料拉丝机：用于制造3D打印机所用的塑料丝，如：ABS,PLA,PET,HIPS等
5.实验片材机：用于塑料，橡胶片材的挤出成型，节能省电，替代人力做工。
ABS塑料造粒机参数配置
1.方型硬齿面减速机
2.全合金螺筒螺杆
3.38CrMoAlA或40Cr氮化或增加耐磨合金
4.主螺杆长度：2690mm
5.主螺杆结构：排气混炼式
6.主电机：22KW-55KW
7.副电机：7.5KW-15KW
8.高功率红外节能加热器
9.脱水排气（干湿两用）
10.加大外置钢体轴承座（带双润滑和排气散热设计）
11.控制系统（8段式自动控温、无级调速控制、电子式降压启动、多项自动保护、电压监测）
12.组合平台式大料仓(带调节阀)
13.主机双电动模头（不停机换网）
14.副机高强度电动齿轮模头
15.标准冷却水槽
16.拉条吹干机
17.高速合金滚刀调速切粒机
18.风力干燥罐装系统
19.震动筛
ABS塑料造粒机组的特点
1.螺杆、料筒采用38Crmoal合金钢，经氮化处理和精密加工而成，硬度高、耐磨、耐腐蚀性强，经久耐用。
2.摸头配备电动或液压换网装置，大大提高了生产效率。
3.整机采用高配置控温装置，终端产品质量更有保障。
4.主电动机采用调速电机，适用不同性质塑料。
5.硬度高、耐磨、耐腐蚀性强，经久耐用。
6.模头配备电动或液压换网装置，大大提高了生产效率。
7.整机采用高配置自动控温装置，终端产品质量更有保障。
8.高精度齿轮箱、承载能力高、传动平稳,噪音低。
9.新设计的筒和螺杆确保更好的融化均匀性,低熔体温度和更高的产量。
10.对于大多数零部件,使用氮化钢桶和螺丝高耐腐蚀。不寻常的材料可以通过选择两种金属。
ABS塑料造粒机工艺流程
1.将回收的废电脑壳粉碎、清洗、干燥后备用，控制水份含量低于0.01% ；
2.将回收的废PC矿泉水桶粉碎、清洗、干燥后备用，控制水份含量低于0.01% ；
3.将ABS回收料、PC回收料、PMMA、ABS高胶粉（PB含量为70%）、MBS粉料以70:10:7:8:5的比例加入高速捏合机中，捏合20min后出料，投入工程塑料造粒机料斗中，挤出造粒得到改性ABS再生颗粒。废旧工程塑料造粒机工艺温度从加料段到模头依次为:200°C、22(TC、23(rC、21(rC、21(rC、210°C、210°C。该方法制作的再生颗粒抗老化性强、拉伸强度高、弯曲强度较好。
