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塑料布造粒机设备

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产品型号无纺布塑料造粒机组

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更新时间:2023-03-23 12:44:27浏览次数:178次

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商铺产品:233条

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产品简介

产品型号:无纺布塑料造粒机组日均产能:200kg/h功能介绍:无纺布,又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。本机从投料、破碎、到输送、造粒一次性完成,针对无需再分选或清洗,直接上机的塑料而设计,设备分软质塑料机组和硬质塑料机组两类

详细介绍

无纺布塑料造粒机介绍

无纺布,又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。本机从投料、破碎、到输送、造粒一次性完成,针对无需再分选或清洗,直接上机的塑料而设计,设备分软质塑料机组和硬质塑料机组两类,分别配置不同种类的粉碎机、喂料系统以及造粒机螺杆,对注塑料、吸塑料、压延、拉管成型的塑料均可回收,也适用于塑料制品厂的残次品、机头料、浇口料的回收造粒。设备具有多级调速,能方便地匹配供料速度,根据用户实际需求,各级设备型号可大可小,适合在自动化程度、抗磨损性能、设备使用寿命、环保噪音、外观设计、产品指标等各方面均有较高要求的国内用户或境外出口用户,适当改变调整配置,即可用于PP PE ABS PS PC PU PPR POM PMMA PVC等多种硬质塑料的回收造粒加工。
 


无纺布造粒机工艺流程

造粒主机入料——造粒主机——造粒辅机——模头出料——水槽冷却——切粒机切粒————不锈钢振动筛收——料桶打包
 

无纺布塑料造粒机优势

在废旧塑料回收再生加工领域中,软质塑料回收再生占有非常大的比例,涉及到塑料破碎清洗,湿法造粒或带水造粒是常见的加工形式,环宝牌废旧塑料再生造粒机系列成套流水线设备,广泛用于常规各类聚烯烃软质塑料如:塑编袋类包括水泥袋、蛇皮袋、化肥袋、粮食袋、工业包装袋、吨包袋、太空袋;以及塑料薄膜类材料包括农用薄膜、地膜、大棚膜、工业包装薄膜;还可针对PE手提袋、背心袋、农用滴灌带回收造粒。由于填充无机分体越来越多,拉条切粒机不能满足切力要求,常见问题是,条料不能进入切粒机,在切粒机前部造成断条堆积,针对这一情况,采用膜面热切方式,能够解决断条堆料问题,但产量不能太高,否则造成粒料粘连现象。无纺布母料采用的是拉丝母料造粒机造粒,由主机、拖链拉条传输装置、冷却装置、专用切粒机等组成,其特点是母料冷却采用风冷,切粒机为宽口专用型切粒机,切出来的颗粒均匀、整齐。也可采用膜面热切方式,经输送冷却、震动冷却后进料仓。
1、对聚氯乙烯、聚丙乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯等各种软质塑料膜、袋、丝、带、片、管的废料与下脚料的回收,投入在生产。    
2、对降解塑料薄膜与角料粉碎、造粒的回收再生产。    
3、对化纤材料(涤纶、晴纶、丙纶等)进行粉碎、造粒,投入再生产的废丝处理。    
4、一机多用。可替代混合机或干燥机。
 
 
塑料布造粒机设备配置参数
螺筒螺杆: 螺杆采用基材为优质38CrMoAlA合金钢经多级热处理和表面氮化增硬,或采用螺旋磨损部位深度嵌入耐磨合金工艺,还结合了偏心入料和内置导料槽以及精磨和抛光等精密制造工艺,为业内高技术要求。
减速机:采用出口级国标硬齿面专用减速机,具有承载保险系数高、噪音低、省维护、美观耐用、拆卸方便的显著特点。
换网器(过滤器):采用合金钢/专用模具钢材质,两级4模网过滤,不停机换网,快速液压驱动,内置加热,高效、安全、省力、不漏料。
加热器:高效陶瓷节能加热器/优质不锈钢加热器/内置芯棒加热器。
控制器:豪华大容量控制系统,复合3C技术要求,带电子降压启动功能,带多项监测和保护功能。
辅助配套:自动上料/破碎输送一体/定量自动给料器/多级调速跟随/高压多管式吹丝机/大口径合金滚刀切粒机/不锈钢旋风干燥灌装机/驱动液压站。
 
塑料布造粒机设备特点
1、由于原料基本上都需要涉及破碎、清洗、和漂洗工作,因此配备了必要的快速破碎清洗机组、自动漂洗轮组、以及自动捞料机;
2、设备在带水造粒或湿法造粒方面具有上佳表现;
3、设备配备特种大功率加热器,具有足够的储备功率,并且节能效果突出;
4、原材料不可避免的带有泥沙等磨损性杂质,因此造粒机的螺筒螺杆在设计技术方面具有重大突破,除了具有较好的脱水排气性能外,还具有耐磨特性,限度的降低螺杆的次生磨损,防止折断;
5、两级调速和电动换网的配置极大的适应不同品种、不同性状的软料加工,且省时省力; 
6、多段式自动分区控制在确保材料的渐进式塑化基础上,保证颗粒的塑化质量;
7、要求较高的用户还可升级为双过滤、自动喂料器或强制喂料机等自动化程度更高的流水生产线。
8、考虑软质塑料加工的特性,为提高产能,造粒机主机型号可设计到250mm以上,有多种型号供选择定做,充分满足不同规模,不同起点的用户需求。

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