PVC线缆料造粒机介绍
PVC线缆料造粒机是把蛇皮袋废旧塑料经挤出、冷却、切粒生产出塑料颗粒的设备。生产出的颗粒用途广泛，是废旧塑料回收行业的机型。本设备与破碎清洗机、切粒机配套。破碎清洗好的塑料，直接可以投入挤出造粒，工序简单，工艺*，且适用于不同废旧塑料采用电动换网(可以选装液压换网装置)，自动温控、国家节能的加热器(可选用煤炭煤炉加热)，用电少，无污染，自动化程度高。
PVC线缆料造粒机工艺流程
废旧PVC电缆料收集→分选过筛→破碎切块→混合取样测试→除磁装袋→配比混合→高速混合→挤出塑炼→造粒冷却→风送装袋→取样测试→挤制内衬→取样测试。
PVC线缆料造粒机性能结构
1、主机螺杆料筒采用进口高强度钢制造，经久耐用。
2、采用锥形螺杆料筒，加快进料速度。
3、采用主、副机配套生产，加热温度稳定，有效改善材料分子结构，增强透气性，颗粒质量高。
4、泡沫造粒机组主要由粉碎机、挤出机、自动牵引切粒机组成。
PVC线缆料造粒机特点
1：双螺杆新型废旧泡沫塑料回收造粒机。
2：是泡沫塑料回收造粒的专用机。
3：配置有微电脑全自控柜，操作简便，性能稳定。
4：组合机组：进料口进料直接出合格颗粒(流水线，含除杂去尘)集破碎、除杂、输送、上料、拉丝、切粒为一体，效率高，制造出的产品质量好，销售价格高。
5：能耗低，节能。
6：占地少，30平方米即可，家庭作坊就可生产。
7：设备投资少。
8：免清洗免二次污染和浪费水资源。
PVC线缆料造粒机注意事项
1、主电机和油泵电机有电气连锁，ABS双螺杆造粒机，即油泵电机不启动，主电机不能启动;主电机不停车，油泵电机不能停车。
2、主电机和喂料电机有电气连锁，即主电机不启动，喂料电机不能启动;喂料电机主电机不停车，主电机不能停车。
3、主电机控制柜具有过电流保护，出厂前已设定好。此外，还具有机械保护装置，一般为尼龙剪切销式安全联轴器。当超过设计扭矩时，剪切销被切断，传动箱停止工作。
4、当机头压力超过设定报警值时，料压报警信号灯亮并自动停机。
5、用户生产的原料，严禁带入任何金属杂物。
6、机器运转时，严禁用金属物件在筒体的开口处清理物料。
7、压力传感器和料温热电偶的装拆。当在机头内有物料时，必须加温，待物料软化后才能进行安装拆卸。
8、筒体冷却系统的循环水，请使用软化水或蒸馏水。否则，设备器件的损坏由用户自己负责(不属于保修范围)。
9、螺杆只允许低速下(≤20r/min)启动，空转时间不超过2分钟，喂料后待机头模孔出料，才能逐渐提高转速。
PVC线缆料造粒机操作细则
1、主机额定电流为电机额定电流，正常运转时应控制在额定电流的80%以下，留有余地，防止过载(额定电流请参照电动机铭牌)。主机额定电压和频率，正常运转时应控制在额定电压和频率地50%以上。
2、机头压力传感器配有数显表。正常运转数显表数字应在10MPa以下，操作人员要时刻监测数显表数字，若超过15MPa以上，这时应检查流道是不是有堵塞现象，应立即停止喂料，小型电缆料造粒机，同时逐渐降低主机螺杆转速，调整传感器数显表上的数字在10MPa以下，若数显表上数字依然居高不下，电缆料造粒机，应人工停机检查。
3、操作人员应定期检测尾部润滑油压表(数值0.1-0.2MPa)，若低于0.05MPa以下，应立即停机检查油路、油泵电机和油泵，以便保护传动箱齿轮正常运转。
4、正常运转时，内外屏蔽电缆料造粒机，应有操作记录。
