单螺杆塑料造粒机介绍
塑料造粒子母机（环保节能型）是把聚乙烯、聚丙烯等废旧塑料经挤出、冷却、切粒生产出塑料颗粒的设备。生产出的颗粒用途广泛，包销售。是农民朋友和下岗职工理想的投资项目。本设备与破碎清洗机、切粒机配套生产线，工序简单，工艺*，采用自动温控、电加热，用电少，无污染，自动化程度高。塑料再生造粒机，是莱州德胜机械的造粒机系列产品之一，主要针对PP/PE类废旧塑料回收造粒；目前广泛的应用在废旧薄膜、农用地膜、大棚膜、废旧编织袋、工程塑料、边角料等数十种废旧塑料。同市场上大多数的同规格、型号的塑料再生造粒机相比，其配置更高、使用寿命是普通造粒机设备的2倍，产能高、性能稳，是该机型的一大优势。从配置上看，减速机均采用常州国茂塑料造粒机专用减速机，硬齿面减速机的配置，是整套设备高效动能的关键；电动机采用45KW三厢变频电机，螺杆料筒均经过淬火高温处理，耐磨性更强。考察塑料造粒机好坏，往往看设备的细节，而该型号的塑料造粒机支架，我们均采用优质槽钢精密焊接而成，造粒机在运行工作中，更稳定。
单螺杆塑料造粒机特点
1.单螺杆塑料造粒机生产线自动化程度相对较高，仅需2-3名操作人员，就可实现分拣、破碎、清洗、上料、造粒、切粒等整套工序，操作简单。
2.整条生产线在德国设备图纸的基础上，不断改进提高，设计合理，外形美观，经久耐用，与物料接触部分均采用不锈钢制作；
3.成型的塑料颗粒饱满圆润，没有气泡，颗粒大小可通过调节塑料切粒机来实现多种需求；
4.强制喂料装置、塑料破碎机、全自动上料机等均采用变频器控制，快慢速度可根据物料特性自行调节；
5.整机螺杆、机筒均采用45#结构钢材质，表面经过渗氮硬化处理，使用寿命超长；
6.减速机采用硬齿面油冷却齿轮箱，重量比软齿齿轮箱减轻一半，耐磨损，使用寿命提高3~4倍，承载能力提高8~10倍；
7.塑料造粒机模头上面直接水环切粒，水冷却后进入离心脱水机，然后被风机送入储料仓，不会出现断丝的问题；
8.整套塑料造粒机设备配置了不停机液压换网模头，模头上面有压力传感器提示换网，换网不用停机，换网速度快
单螺杆塑料造粒机配置说明
1、上料：皮带上料，变频控制，而且，当密实机电流达到设定值时，皮带自动停止，当电流下降后，皮带会自动启动，如果客户要求交金属探测器，我们也是可以实现联动的，当金属探测器报警后，皮带会停止，报警消除后皮带启动。如果客户觉得金属探测太贵，我们还可以做强磁式皮带滚轴进行除铁。当然价格都会增加。
2、喂料方面，密实机结合了团粒机的作用，而为了增加团粒的速度和效果，我们在密实机的刀盘和定刀上做了改动，为了方便进料，在锅体加装了导流板，在螺杆进料口做了改进。
3、为了对密实机进行控制，我们也做了自己的设计，物料在锅体内被剪切，旋转和摩擦，温度会不断升高，进而收缩成团，进入螺杆时已经是半塑化状态，在螺杆里需要的热能就会减少，加热的时间会变短，进的料多了，出的料快了，产量自然变高（进的料多了，出料不及时，螺杆会被卡死，这不行。进的料少了，产量没有，也不行）。在物料进入螺杆时的温度也很重要，温度越高，产量自然越高，但太高的话，物料在锅体里又会粘结成块，俗话说是糊锅了。一旦物料结成一整块，那也是进不了螺杆的，就需要停机进行清理了。所以控制密实机锅体内物料的温度就是件重要而且也是件挺复杂的事情了。这也是我们和其他同行比所占有的优势。
单螺杆塑料造粒机工作原理及流程
该机型的塑料再生造粒机工作原理主要是通过料筒的高温熔融，通过螺杆将废旧塑料挤出，挤出后的物料通过水冷却和塑料切粒机牵引力，将塑料切割成半成品的塑料颗粒的过程。需要配置的辅助设备有：全自动上料机、塑料破碎机、洗料池、甩干提料机、料斗式上料机、强制喂料机、不锈钢冷却水槽、塑料切粒机、移动料仓。有的用户还配有：塑料造粒烟气净化设备、全自动磨刀机和液压闸等设备；其工艺流程大体分为：分拣-破碎-清洗-甩干-上料-造粒-冷却-切粒-打包等几道工序。回收—破碎—清洗—干燥—造粒—挤出成型（新产品），而造粒生产线则占据了塑料回收流程中重要的一部分。
