捷霸/SVP伺服驅動大型系列

捷霸伺服驅動大型注塑機，集合了震雄成熟的大型注塑機制作經驗再配合日本油研Yuken-ASR/E伺服電機油泵系統，實現了節能環保、高回應速度、高重復精度、可靠耐用等優點。讓客戶以低成本換大的利潤，加強兢爭力

高效節能

採用日本油研ASR/E伺服油泵系統，比傳統液壓系統省電及省水可達80%*。配合電磁加熱發熱圈，更能進一步提升省電效果

捷霸/SVP伺服驅動大型系列

高重覆精度

重覆精度達0.5% —— 即使在極低速及長保壓時間狀況下仍能達到

回應快速

SVP的反應速度是傳統變量泵的兩倍以上，對一些要求快速動作回應的產品，更能滿足用家要求

廷長壽命

有效減低油溫上升，降低換油次數，廷長油壓配件壽命 

射膠部份

• 高精度電子尺監察射膠螺杆位置、準確可靠（標配）

• 射膠螺杆及熔膠筒經電離子氮化處理，抗磨損，工作壽命特長

• 緊密的雙射膠油缸組合

• 背壓控制

• 採用雙射移油缸可達到正確的模具對心效果，並可確保于高速高壓射出時射嘴不會漏料

• 轉台油缸可把射台向外移動，方便更換射膠螺杆及維修保養（機型）

• 溫度PID控制，可確保塑膠製品達成高品質、高精度的要求，原料及換色可經由自動換色功能輕易達成

• 輻射型活塞之油壓馬達直接驅動螺杆，可達到優良之高扭距輸出，以應不同原料所需之扭力，而高扭力及轉速可縮短熔膠時間

• 電熱加熱不到設定溫度時，有冷料防止啟動功能

• BOSCH快速比例壓力速度閥，配備位置反饋以及加裝壓力感應器，使得控制器所下達指令能夠迅速反映回饋，達到敏捷精准的控制需求

• 附加裝置：由震雄研發之雙波浪紋偏心螺杆，能有效提高熔膠的穩定性、混煉效果及輸出，特別適合注塑大型工件

• 上料平臺，方便操作人員上料，加強安全性（JM1250C², JM1450C²及JM1880C²均標配）

• T 型糟模板，方便安裝模具（可選配）

• 採用有限元應力分析設計優化高剛性鎖模部分

• 可調式滑板承托移動模板

• 鍍硬鍍鉻高拉力綱連接柱

• 自動模厚及鎖模力調整

• 電氣及油壓安全裝置，安全門窗口使用透明膠板，方便操作人員觀察注塑周期

• 差動式特快油路，縮短生產周期，提高效率

• 多次式頂出系統

• 油壓抽芯裝置

• 模具水流分佈器

• 電動式控制前安全門開關（機型）

• 低壓鎖模裝置防止模具損壞

• 採用油馬達配大齒圈調模（標配）

獨創專利圓型模板

( 國家實用專利證書ZL01257876.2 )

• 應力傳遞極為平均，提高生產穩定性及質量

• 有效分散集中在模具的應力，幫助延長模具壽命

• *爆板，十年保用**

閉環省電液壓系統^†

• 德國/日本製造全電子控制比例省電裝置，不但具備省電特性，且有更佳的比例速度及比例壓力，與標准定量泵比較，可節省40%或以上的耗電量*

• 高效、高精度提高生產質量

• 減低節流、溢流的情況，減少系統發熱，進一步降低液壓油溫及加強其穩定性。同時，冷卻用水量相對減少，減低客戶于冷卻設備的投資費用