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3D打数控机床,试模的主要步骤

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产品型号CNC

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地东莞市

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更新时间:2020-07-20 14:39:23浏览次数:896次

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经营模式:生产厂家

商铺产品:19条

所在地区:广东东莞市

联系人:舒安全 (经理)

产品简介

为了避免量产时无谓的浪费时间及困扰,的确有必要付出耐心来调整及控制各种加工条件,并找出合适的温度及压力条件,且制订标准的试模程序,并可资利用于建立日常工作方法。

详细介绍

模具试打的主要步骤

为了避免量产时无谓的浪费时间及困扰,的确有必要付出耐心来调整及控制各种加工条件,并找出合适的温度及压力条件,且制订标准的试模程序,并可资利用于建立日常工作方法。

1)查看料筒内的塑料料是否正确无误,及有否依规定烘烤,(试模与生产若用不同的原料很可能得出不同的结果)。

2)料管的清理务求*,以防劣解胶料或杂料射入模内,因为劣解胶料及杂料可能会将模具卡死。测试料管的温度及模具的温度是否适合于加工之原料。

3)调整压力及射出量以求生产出外观令人满意的成品,但是不可跑毛边尤其是还有某些模穴成品尚未*凝固时,在调整各种控制条件之前应思考一下,因为充模率稍微变动,可能会引起甚大的充模变化。

4)要耐心的等到机器及模具的条件稳定下来,即是中型机器可能也要等30分钟以上。可利用这段时间来查看成品可能发生的问题。

5)螺杆前进的时间不可短于闸口塑料凝固的时间,否则成品重量会降低而损及成品之性能。且当模具被加热时螺杆前进时间亦需酌予加长以便压实成品。

6)合理调整减低总加工周期。

7)把新调出的条件至少运转30分钟以至稳定,然后至少连续生产一打全模样品,在其盛具上标明日期、数量,并按模穴分别放置,以便测试其确实运转之稳定性及导出合理的控制公差(对多穴模具尤有价值)。

8)将连续的样品测量并记录其重要尺寸(应等样品冷却至室温时再量)。

9)把每模样品量得的尺寸作个比较,应注意:

▷  尺寸是否稳定▷  是否有某些尺寸有增加或降低的趋势而显示机器加工条件仍在变化,如不良的温度控制或油压控制

▷  尺寸之变动是否在公差范围之内

10)如果成品尺寸不甚变动而加工之条件亦正常,则需观察是否每一模穴之成品其质量都可被接受,其尺寸都能在容许公差之内。把量出连续或大或小于平均值的模穴号记下,以便检查模具之尺寸是否正确。

关键词:模具 原料

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