防爆中压鼓风机

防爆中压鼓风机特点：
1.防爆风机采用防爆电机成果，配套风机在启动时电流过大而导致风机过热引起易燃、易爆气体因泄露而产生爆炸的现象，防爆风机利用再生原理设计，单片式的离心风叶径小，使风量增速，产生高风压特性，免保养！无油气！寿命长！高效！节能！环保等特点。
2.防爆风机风压、风量特性应用除矿井内部用环境外的任一工况（防腐的耐酸碱性可内外喷防腐漆工艺）。
3.防爆风机除因防爆接线盒尺寸改变因素外，其他部分结构均与透浦风机*，所以可任意安装，体积小。
4.防爆风机因配套隔爆型的防爆电机外，一般符合“Exd"的要求，防爆级别为BT4/CT4等级。

防爆中压鼓风机工作原理： 
我们的风机叶轮直接安装在电机转子上，是*地无接触压缩。由于电机轴承安装在压缩腔外，所以即便工在zui大的压差下，也能确保机器的zui大工作可靠性。气体由吸气口① 吸入，当它进入侧通道② 以后，旋转叶轮③ 在旋转方向上给气体一个速度，同时叶片上的离心力使气体向外加速并压力增加，随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道的气体压力进一步增加。随着侧通道在出口初变窄，气体被挤出叶片并通过出口消声设置棉④ 强力排出泵体。

防爆风机整体采用铝合金材质，电机为防爆电机，绝不会出现摩擦产生火花的现象，使用更放心，防爆性能更好。防爆风机中的关键部件轴承，一般采用的都是专属轴承，其性能更为突出，可以满足设备*运行的需要。同时，防爆高压风机中配备的叶片是经过精心设计的，其具有*的角度，使得产生的风量更大、风压更高。就算是风叶连接盘也是个性化的独立设计，可以避免对轴承产生伤害。

危险场所危险性划分：

1、危险气体粉尘

2、防爆鼓风机方法对危险场所的适用性：

防爆鼓风机的结构：

Ａ马达：TEFC IP54F级绝缘马达（依据欧洲CE规格）

Ｂ轴承：叶轮与轴部间，采用密封防尘设计，可防止尘土进入，加长使用年限

Ｃ叶轮：经特殊改良设计之叶轮，柔性电板真空吸附高压风机叶轮与机身之缝隙范围减少，在运转时可防止粉尘阻塞，与其他同类产品之多角及缝隙围面大，易造成阻塞而导致柔性电板真空吸附高压风机故障的缺点不同。

防爆鼓风机等级的划分标准

1、电机防爆等级　电机防爆等级由3部分构成

1)在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n）

2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照zui大试验安全间隙（MESG）或zui小点燃电流（MICR）来区分的。

3)引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1－450℃<T、T2－300<T≤ 450℃、 T3－200<T≤300℃、 T4－135<T≤200℃、 T5－100<T≤135 、 T6－85<T≤100℃.

防爆中压风机使用和保养：

1， 风机应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。

2， 风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。

3， 风机工作时，应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象，以免使风机产生过大的热量和电动机超电流引起风机损坏。

4， 风机除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本风机轴承安装方式主要分二类。*类风机端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类风机平时不需要加润滑脂。第二类风机端的轴承是安装在泵盖中间，此类风机端的轴承应定期加润滑脂（7018高速润滑脂）。每月一次，对于三班连续工作的风机应当增加加油次数。此类风机电机风扇端的轴承维护保养按*类风机。

5， 进出气两端的过滤网和消声器应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。

6， 进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）。

7， 轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。

8， 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。c