抗核辐射防护液态硅胶涂料

抗核辐射防护液态硅胶涂料，他是一种双组份的液态硅橡胶，分为A剂和B剂，两个组份按照一定的比例混合后就能固化成不同硬度的固态硅橡胶。往硅胶里面添加防核辐射填料后可以固化好的硅橡胶就能起到防辐射的功能。

这种材料的应用很好的防止在生活生产中避免或者减少核辐射！下面来详细的介绍一下这种材料！

抗核辐射防护液态硅胶涂料，通常也称双组份室温硫化加成型有机硅橡胶（以下简称硅橡胶）。硅橡胶A、B组份都为可流动性的液体，其中A组份含铂金触媒催化剂或其它助剂，双组份混合后可室温固化也可加温固化。
产品特点
不受制品厚度限制,可深度固化；
低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变，收缩率小于0.1%；
具有优良的耐高温性，温度可以达到200-300度；
食品级，无毒无味，通过FDA食品级认证；
高抗拉、抗撕裂高；
流动性好，易灌注；既可室温固化也可加温固化，操作方便；

使用方法： 
将A、B两组分按重量1:1混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌。室温（25度）30分钟操作时间，3-4小时*固化；加温60-120度，可在数十分分钟内*固化；胶料应密封贮存，混合好的胶料在规定时间内一次用完，避免胶料固化造成浪费。

注意事项：
避免胶料和含氮（N），磷（P），硫（S），锡（Sn），铅（Pb），汞（Hg），醇类，水等接触，例如有机锡化合物及含有机锡的硅橡胶硫磺、硫化物以及含硫的橡胶、氨类化合物以及含氨的材料，也不能接触调过缩合型胶的容器或模种，否则，加成型液体硅橡胶会出现表面发粘、固化不*甚至不固化等现象；
操作时要和使用过缩合型硅胶的容器区分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶，避免出现不固化或者表面发粘现象、固化不*迹象甚至不固化等现象。