铁渣钢粒实验熔化炉 高频熔炼炉

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高频炉主要特点:

·公司采用新变流控制技术，提供更高的可靠性和耐用性；

·加热快 加热速度不到1秒。（速度快慢可调节控制）；

·加热广 可加热各式各样的金属工件（根据工件形状不同更换可 拆卸式感圈）；

·操作简单 一学就会 ；

·耗电少 比老式电子管高频炉设备节电70%左右，且工件越小用电量越少；

·效果好 加热非常均匀（可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度），升温快、氧化层少、退火后无废品；

·品质优 主要部件采用日本及欧洲*公司产品，机器出厂前经过严格测试；

·的满负载设计，可连续二十四小时不间断工作。

·多功能： 具有加热－保温－冷却三段时间设定功能，加热、保温功率单独调节，可获得所需的加热保温过程，适应批量化、重复性的加热场所;多达十种包括过流、过压、欠水、缺相在内的故障状态保护和显示;恒定电流，恒定功率选择控制。

高频炉应用范围:

·金刚石工具、硬质合金的焊接；
·各种金属钢-钢、钢-铜、铜-铜等同种金属或异种金属的高频焊接；
·金属材料的淬火、退火、调质、回火等热处理；
·金属热锻、热成型；
·粉末冶金烧结和金属熔炼；
·有机涂层的固化；
·单晶硅的加热拉伸；

·五金工具热处理如：麻花钻热轧、钳子、锤子、扳手、断线钳等；
·汽车摩托车零部件热处理；
·标准件热墩、螺母热墩；铜标材加热；
·齿轮、轴类表面热处理（表面高频淬火）；
·金、银、铜、铝，钢等金属熔炼。

高频熔炼炉25的主要技术参数:

1、振荡功率 : 25KVA
2、输入功率 : 15KW
3、 振荡频率 : 30—80KHZ
4、 输入电压 : 三相 380V, 50 或 60HZ
5、 冷却水要求 : 0.2Mpa,4 ～ 5 L/min
6、 负载持续率 : 80%
7、 自动控制型的计时功能 :加热时间、保温时间、冷却时间 : 1—99 秒

8、 分体式主 — 分机连线长度 : 2 米；分体式机型主要用于工作环境脏、高温、有腐蚀性等恶劣条件。

9、 重量和体积

　设备型号及熔炼量

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