“失流”，是指疏水阀前后没有正的压差，导致冷凝水无法排出，设备积水的现象。
当系统运行稳定，温控阀关闭或者开度很小的时候，在设备内蒸汽冷凝成水，设备内可能形成负压或者压力很低，当低于出口压力时，冷凝水就无法正常排出，导致设备内积水。
当设备内积水会导致：凝结水排放不足、产生水击、盘管冻结、因形成碳酸而腐蚀、不能有效控制温度、控制阀频繁开关 (系统波动)、降低换热能力。
蒸汽疏水阀中冷凝水是否正常排放，与疏水阀入口、出口压力之间的压差有关。只有当入口压力高于出口压力时，疏水阀才能正常运行。当排水设备原本需要的工作压差过低时，冷凝水无法通过疏水阀正常排放，会使之积存在换热器等设备内部，这种现象称之为“滞留”。
如果在生产过程中出现：如换热器管束经常破损、设备经常存在水锤声、加热不稳定、设备内部出现真空、始终负压状态、间歇性的负压等现象时，很有可能就是“滞留” 造成的。滞流会降低设备的生产效率，影响产品质量，还会产生水锤(水锤会使垫片接口泄漏、管线阀门损坏、产生噪音)，严重时造成设备的严重损坏。
为了能让设备正常运行，林德伟特LindWeit认为：有效地防止滞流现象至关重要。
防止‘滞留’就是要防止冷凝水在换热器中积存，仅靠更换疏水阀无法防止“滞留”只有保证疏水阀入口压力始终大于出口压力，确保冷凝水顺利排出才能有效防止“滞留”。
林德伟特LindWeit建议， 可以从以下3个方面考虑防止‘滞留’现象的发生：
(1) 增大阀前压力。比如：可以在疏水阀前安装冷凝水泵，利用泵阀组合提升疏水阀的入口压力。
(2) 减小阀后背压(尽量减少回水管的扬程，末端总管进入回水箱后不要直接接入水下面)。比如：可以将疏水阀出口管线的压力降至常压或常压以下，维持疏水阀正常运行所需的压差。如疏水阀后冷凝水直接排空，那么使用破真空器就可以解决积水问题。
(3)通过用蒸汽疏水阀和机械泵组合(泵阀组)。
林德伟特LindWeit：专注于蒸汽系统节能方案、系统优化及提供高品质产品。
