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无锡节百力自动化模内热切火*售

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参考价 1000
订货量 1
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 AX
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 无锡市

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更新时间:2020-01-09 13:30:07浏览次数:938

联系我们时请说明是塑料机械网上看到的信息,谢谢!

产品简介

模内热切技术就是在产品没有顶出的时候实现产品与水口的热分离技术。切刀在什么时候顶出?
切刀在保压完成时顶出。
切刀与产品硬切吗?
切刀与产品是软切,真正意义上是挤压,将多余的料挤到溢料槽内。

详细介绍

模内热切模具的优点:
1、消除后续工序,有利于生产自动化,降低对人的依赖。
2、降低产品人为品质影响;浇口分离的自动化保证浇口分离处外观一致性,
其结果是品质一致的零件,因此市场上很多高品质的产品均由模内热切模具生产。
3、降低成型周期,加强生产稳定性;
模内热切成型的自动化,避免了生产过程中无用的人为动作,而产品的全
自动化机械剪切保证品质一致性 ,在产品大规模生产过程中较传统的模
具有着不可拟比优势。   

公司提供完整的热切相关模具零配件,模具上只需要预留装配特征,不需要客户端自备加工零件。

2):所有产品包括控制器,切刀,油缸,相关链接配件均标准化,模块化。

3):为客户提供标准化电子档,方便客户端设计使用。(有标准的电子资料库为客户提供简单快捷的操作环境)

4):提供客户包括设计,加工,钳工,试模调试等,标准化教材。(化教材涵盖切刀设计规范,模具油路设计规范,切刀导向块设计规范,浇口设计方案履历,产品应用实例等)

5):提供客户对模内时序控制,和教育训练课程。

6):所有保固产品出厂质量跟踪,保固期内可提供更换。                    通常塑料件在注塑成型后,料头和产品通过浇口相连,工人需要对浇口进行修剪处理,劳动强度大,浇口修剪不美观。现有的解决办法是开模时从顶板上顶出切刀将浇口切断,这两种方法都是在开模后进行剪切,由于此时塑料已经冷却,剪切后的浇口面不美观,产品品质上不去,依旧需要多次人工修剪才能将浇口修剪平整,劳动强度依旧较大,增加了人工成本。模内热切就是在塑胶模具未开模前,剪切或挤断浇口,从而在塑胶模具开模后,实现件料分离的模具注塑自动化工艺。

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