打包带生产原理：
1、打包带生产线主副机传动由调速电机、减速器、轴套组成。成型部分由螺杆料筒、机头、口模组成。原料通过料斗到螺杆料筒加热挤压出初胚。温度控制机身*段--120度，第二段--170度，第三段--220度，机头250-280度。
2、打包带生产线下水箱对主副机口模初胚冷却定型。带料出机头后温度很高，要立即进入水中冷却，因为对等规聚丙烯在急冷的情况下容易生成酝晶结构，酝晶分子结构较疏松。容易拉伸取向，获得高质量的产品。打包带生产线冷却水温一般控制在30-40度，打包带生产线模口距水面的距离为15-45毫米为宜。
3、打包带生产线*牵引由调速电机、减速器、链传动、牵引辊组成。它是将定型后的初胚输送到烘箱。
4、打包带生产线下烘箱二次加热便于拉伸；拉伸的目的是为了提高打包带的纵向强度，减少伸长率。打包带生产线上烘箱三次加热消除拉伸应力；上水箱消除热应力后定型。
5、打包带生产线压花机传动是调速电动机通过带传动、链传动、齿轮传动到第二牵引，到压花，到第三牵引。
a、第二牵引将二次加热的初胚通过拉力棒进行再次拉伸成型，同时输送给压花辊；
b、拉伸后的打包带经过两个带花纹的压辊，便被压上花纹，其作用是在使用中增加摩擦，不打滑，从外表上看美观大方。通过压花辊对产品表面压花后输送给上水箱或上烘箱。
c、打包带生产线通过第三牵引将上水箱的成型输送给卷带机。
6、打包带生产线卷带机传动是调速电动机通过带传动、链传动分别传递给卷带轴和行程杆。它是将合格产品收卷成为规定外形、规定质量的单件产品。
打包带的特点： 1.打包带是PP和PET两种塑料混合制成的。
2.机用和手用的区别是厚度不同，机用的要求比较高。
3.生产流程是：塑料粒融化---压带----成型----冷却-----缠卷----包装--入库。
4、抗拉力强：既有钢带般的抗拉力，又有能抗冲击的延展性，更能确保您产品的运输安全。
5、延伸率小：伸长率仅是聚丙烯（PP）带的六分之一，能长时间保持拉紧力。
6、耐温性强：熔点为260度，120度以下使用不变形。
7、柔韧性好：无钢皮带的锋利边缘，操作安全，既不伤手也不损坏被捆物体。
8、美观不生锈：无钢皮带生锈污染被捆物体之患，色彩光亮可鉴。
9、经济效益佳：1吨塑钢带的长度相当于6吨钢皮带，每米单价低于钢皮带，能为您降低成本。
