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亚崴机电（苏州）有限公司
亚崴机电（苏州）有限公司
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中国台湾亚崴机电NV-850立式加工中心，亞崴機電再融入更多的創新研發成果，開發 高效能立式加工機，以高功率直結式主軸及強力滾柱型線性滑軌為設計基礎，結合高剛性結構與快速刀臂式換刀機構，提供您高速、大馬力與超穩定的加工能力。是所有同級機種中具高性價比的機種，並因此廣為各大精密具與精密零件加工廠所廣泛採用。可充分符合您今日與未來的各種加工需求。
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公司沿革
亞崴機電股份有限公司成立於 1986 年，為台灣地區規模的專業 CNC 加工中心機製造廠商之一。行程範圍分佈自 510 mm 至 20,000 mm。產品線涵蓋五軸、五面、立式、臥式等各型加工機，尤其在大型龍門機方面更是廣受市場所肯定，享有「龍門世家」之美譽。
楊德華先生自 2002 年擔任亞崴董事長至今，藉由其工具機專業背景的協助，堅持「創新研發、追求」的經營理念，15 年來，亞崴經營績效大幅成長近 10 倍，特別在美國、德國、義大利、土耳其、西班牙、韓國與中國大陸皆有的品牌度。
近年來，亞崴機電更亟思如何善盡企業社會責任 (CSR)，期盼在致力營收成長之餘，亦能為環保、節能、教育與社會公益等方面貢獻一己之力。
總公司龍門機及臥式搪銑加工機製造
台灣 . 新竹 / 18,600 m2
中科分公司五軸機及立式/臥式加工機製造
台灣 . 台中 / 26,600 m2
大埔美亞崴機電興建中
台灣 . 嘉義 / 100,000 m2
蘇州亞崴機電龍門機及立式加工機製造
江蘇 . 蘇州 / 66,800 m2
華南辦事處銷售與服務
廣東 . 東莞 / 500 m2
YAMA SEIKI USA, INC.銷售與服務
中国台湾亚崴机电NV-850立式加工中心,高效能立式加工機
秉持龍門世家所代表的工具機成熟製造能力與創新研發技術。亞崴機電再融入更多的創新研發成果，開發 高效能立式加工機，以高功率直結式主軸及強力滾柱型線性滑軌為設計基礎，結合高剛性結構與快速刀臂式換刀機構，提供您高速、大馬力與超穩定的加工能力。是所有同級機種中具高性價比的機種，並因此廣為各大精密具與精密零件加工廠所廣泛採用。可充分符合您今日與未來的各種加工需求。
中国台湾亚崴机电NV-850立式加工中心，憑藉著先進的研發技術，專為高精密模具加工產業所設計之 AF 系列機種，充分展現高精度與高效能的切削加工能力，
高速、高功率直結式主軸設計，確保本系列精密的輪廓曲線加工能力，滿具產業的使用需求
三軸採用重負荷滾柱型線性滑軌設計，提供的控制性與支撐剛性
高效率 24T 刀臂式刀庫設計，換刀迅速且之可靠度
懸臂式操作面板與超大的防護門開啟寬度，提供便利的操作介面與寬敞的上下料作業空間
所有鑄件結構皆經過 FEA 有限元素分析，具有設計化、結構輕量化等優點，確保整機結構剛性
工作台採用放射狀加強肋設計，結構強度大幅提升
△ ( Delta ) 大跨距立柱結構，即使高速位移頭部亦不晃動，提供的切削剛性
底座採用跨距設計，提供優異的支撐剛性，確保動態精度
立柱與底座接觸面皆經過手工鏟花程序，確組裝精度、結構強度及均衡負載
X 軸行程 1,400 mm 以上之機型，底座採剛性滾柱型四滑軌設計，底座尺寸依行程長度比例加大，可消除工作台懸垂問題，。
三軸採用超剛性滾柱型線性滑軌，兼硬軌的重切削剛性與線性滑軌的速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升
三軸進給系統皆採用 FANUC αi 系列絕對式 AC 伺服馬達直結驅動，可提供強大的推力以速的加減速運動，有效降低馬達負荷、減少熱能的產生，藉以的性能與精度
採用高精密雙螺帽旋轉導螺桿，可提供優異的重切削剛性，確保加工精度以及延長螺桿使用年限
一體式螺桿馬達座與軸承座，切削應力可更為均勻分佈於鑄件本體，有效提高軸向系統之整體剛性並避免螺桿旋轉變形
三軸進給可達 48 m/min.
雙螺帽旋轉導螺桿
直結式伺服馬達
一體式螺桿馬達座
一體式螺桿軸承座
| X / Y / Z 轴 | NV-650 | NV-760 | NV-850 | NV-1000 | NV-1060 | NV-1250 | NV-1460 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| X 轴行程 ( mm ) | 650 | 760 | 850 | 1,020 | 1,060 | 1,250 | 1,400 |
| Y 轴行程 ( mm ) | 510 | 510 | 550 | 550 | 600 | 620 | 620 |
| Z 轴行程 ( mm ) | 510 | 510 | 635 | 635 | 600 | 620 | 620 |
| 工作台尺寸 ( mm ) | 750 x 510 | 860 x 510 | 1,000 x 600 | 1,200 x 550 | 1,200 x 600 | 1,350 x 620 | 1,500 x 620 |
| T 型槽尺寸 ( mm ) | 4 x 14 x 100 | 5 x 18 x 100 | |||||
| 工作台载重量 ( kg )
| 500 | 500 | 700 | 700 | 700 | 1,000 | 1,000 |
| 主轴中心至
立柱轨道面距离 ( mm )
| 570 | 570 | 760 | 610 | 760 | 753 | 753 |
| 主轴鼻端至
工作台距离 ( mm )
| 100 ~ 610 | 100 ~ 610 | 100 ~ 700 | 100 ~ 735 | 100 ~ 700 | 100 ~ 720 | |
| 主轴马达转速
( rpm )
| 皮带式 8,000 / 10,000 | ||||||
| 主轴马达输出
( 连续 / 30 分 ) ( kW )
| 7.5 / 11 | ||||||
| 主轴内孔规格 | BT 40 | ||||||
| X / Y 轴快速进给
( m / min. )
| 32 | 32 | 48 | 36 | 48 | 48 | 48 |
| Z 轴快速进给
( m / min. )
| 24 | 24 | 32 | 24 | 32 | 36 | 36 |
| 三轴切削进给
( m / min. )
| 1 - 10 | ||||||
| 刀库容量 | 斗笠式刀库 20 支刀 | ||||||
| 直径 /
邻刀空 ( mm )
| 80 / 150 | ||||||
| 刀长 ( mm ) | 300 | ||||||
| 刀重 ( kg ) | 7 | ||||||
| 控制器 | FANUC Oi - MD / M 700*1 | ||||||
| 气压需求 ( kg / cm2 ) | 6 | ||||||
| 电力需求 ( KVA ) | 25 | 25 | 30 | 30 | 35 | ||
| 冷却水箱容量 ( L ) | 310 | 310 | 355 | 350 | 400 | 460 | 480 |
| 机器重量 ( kg ) | 4,200 | 4,200 | 5,800 | 7,000 | 7,000 | 8,000 | 8,200 |
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