三机一体全自动薄膜造粒机

三机一体全自动薄膜造粒机规格

特征描述

• 上料输送：通过输送带输送物料，人工操作时全程无机械运转部件接触，机械运转部件全部由罩壳隔离防护输送带为变频调速自动控制，与后端密实机联动控制自动启停，实现人工傻瓜式操作。

• 密实机：该机械部分代替传动强制喂料机是三机一体全自动薄膜造粒机的核心部分；经由输送带送入的物料进入密实机，密实机底部带有旋转刀盘，通过刀盘的动刀和内部定刀旋转切割从而达到破碎物料的目的，在切割过程中刀盘带动物料在密室机内高速旋转（转速750RPM）摩擦产生热量，使物料受热收缩提高堆积密度增加喂料量，受热收缩后的物料通过刀盘离心力和内部导流板的配合甩入主机内热熔塑化。通过电流控制密室机内进入的物料多少，自动化电器控制，当物料过多前段输送带自动停止，料位恢复控制值时输送带自动开启继续送料，该过程全部自动化完成，无需人工操作。

• 热熔挤出：主电机、减速箱在配置设计时都放大一个型号，避免小马拉大车的情况造成机械结构使用周期短频繁更换，挤出螺杆为38CrMoA1A氮化螺杆，硬度、耐磨性、使用周期更高，所有加热器控制均装有快速熔断保护器，防止漏电，机身设计有双层罩壳避免工人在操作中烫伤。

• 水环切粒：切刀高速切割将挤出的物料切成圆形药片装颗粒，通过高速旋转切割中产生的离心力将颗粒甩入水环罩内过水冷却成型，后端通过离心脱水机+离心脱水风机的组合去除水分，水环罩装有限位开关，在水环罩打开工人能直接接触切刀的时候保证切刀无法启动，机头处装有急停按钮，双重安全保障。