详细介绍
高速切削在航空航天业、模具工业、电子行业、汽车工业等领域得到越来越广泛的应用。其中,在航空航天业主要是解决零件大余量材料去除、薄壁件加工、高精度、难加工材料和加工效率等问题,特别是整体结构件高速切削,既保证了零件质量,又省去了许多装配工作;模具业中大部分模具均适用高速铣削技术;
五轴加工中心的主要功能特性
1.采用进口控制系统,功能强大,操作简便,控制精度高。
2.五轴五联动,带RTCP功能(真正五轴插补),Z轴行程可超高,适合超大型三维立体曲面加工。
3.多元化控制可以分别控制加工速度、空走速度、落刀速度,大大提高了加工产品的质量及加工效率。
4.各部件均采用*。
经过几十年的发展,数控机床的加工精度已显著提高,特别是滚珠丝杠工艺的成熟和“零传动”机床的出现,减少了中间环节的误差。目前,普通级数控机床的加工精度已由10um提高到5um;精密级加工中心的加工精度则从(3~5)um提高到(1~1.5)um,甚至更高;超精密加工精度进入纳米级(0.001um),主轴回转精度要求达到0.01~0.05um,加工圆度误差小于0.1um,加工表面粗糙度值为Ra0.003um等。