蒸汽减压阀说明
工业阀此标准适用于公称压力PN10~PN40,公称尺寸DN15~DN400,工作温度0~300℃,工作介质为蒸汽、气体、油品等非腐蚀性介质。这些都是阀门手轮参照的技术标准。有主阀和导阀两部分组成,主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套和弹簧等组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧和调节弹簧等组成。通过调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
蒸汽减压阀调试注意事项
(1)关闭减压阀前后截止阀,在保证安全阀不起跳的情况下,开启旁路管线截断阀并保持足够的时间,以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后,关闭旁路管线截止阀。
(2)缓慢打开安装在减压阀前的截止阀,并调整减压阀后截止阀的开启度,保持管道有小流量通过。
(3)取下减压阀顶部的帽盖,松开螺母,缓慢转动调整螺丝,并观察阀后的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动压力上升,逆时针转动压力下降)。观察阀后近的压力表,直到要求的设定值为止。
(4)压力设定完成后,锁紧螺母,盖上帽盖并旋转锁住。

手轮的正确使用方法在操作手轮的时候需要注意下几点:
*:保证阀门和手轮的连接是良好的状态,确定阀门处于正常的状态。
第二:冲压阀门手轮规定了手轮直径在小雨320mm的时候只有一个人操作,冲压手轮在大于320的时候可以由两个人进行操作,铸铁手轮和钢管手轮可以借助杠杆进行启闭操作。
第三阀门有个装置叫做阀门执行阀门执行器也有大部分是安装了冲压手轮产品,阀门气动执行器的结构气动执行机构主要由气缸、活塞、齿轮轴、端盖、密封件、螺丝等组成;成套的气动执行器还包括开度指示、行程限位、阀门、定位器、气动元件、手动机构、信号反馈等部件组成。阀门气动执行器与阀门的链接尺寸应该符合ISO5211(底部)、GB/T12222和GB/T12223的规定带手动机构的气动执行器,在气源中断时,应能用其手动机构进行阀门的启闭操作,面向手轮时,手轮或手柄应逆时针旋转为阀开,顺时针旋转为阀关。活塞杆端部为内、外螺纹时,应有标准扳手适用的扳手口。活塞的密封圈应便于更换与检修带缓冲机构的气动执行器,其缓冲机构的行程长度可参照表1的规定。带可调缓冲的气动执行器,应有缸体外部调节其缓冲作用的机构。气缸进出气口的螺纹尺寸应符合MANUR NORM GB/T7306.1、GB/T7306.2和GB/T7307规定。
第四:闸阀和截止阀之类的阀门,关闭或开启到头时要回转1/4~1/2圈,使螺纹更好密合,以免拧得过紧损坏阀门。设有旁通阀的阀门,上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀如:蝶阀、闸阀、截止阀等阀门。开启时应先开启旁通阀以平衡进出口压差,减小开启时的力矩,方便顺利开启阀门。
还有一个zui后重要的一点:就是关闭阀门选用F扳手的时候,一定要根据阀门大小选定不同的F扳手,尤其是防滑性的,以免出现跌滑摔伤事故。

蒸汽减压阀性能参数
公称压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
zui高进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 |
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 |
zui小压差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | GB12245-1989 |
壳体试验不包括膜片、顶盖

蒸汽减压阀零部件材质
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | WCB |
阀座 阀盘 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(镀硬铬) |
活塞 | 2Cr13/铜合金 |
活塞环 | 合金铸铁 |
导阀座 导阀杆 | 2Cr13 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主阀弹簧 | 50CrVA |
导阀主弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si2Mn |