滚塑加工各种浮体支持定制

滚塑加工各种浮体支持定制的基本加工过程很简单 就 是 将 粉末状或液状聚合物放在模具里 加热 同 时 模 具 围绕 个 垂直轴旋转自转和公转，然后冷却成型。在加热阶段的初，如果用的是粉末状材料，则先在模具表面形成多孔层，然后随循环过程渐渐熔融，后形成均匀厚度的均相层；如果用的是液体材料，则先流动和涂覆在模具表面，当达到凝胶点时则*停止流动。

 历经多年的历史积淀，滚塑水箱市场逐渐壮大起来。在稳步前进的同时，除了突围成功的为数几家滚塑水箱品牌，大部分的滚塑水箱厂家都存在着不少的隐患。

 滚塑水箱属于劳动密集型生产模式，这种模式在我国经济亟待转型的今天已经属于被淘汰中的落后生产方式，要想提高生产者的劳动效率，就需要改变的就是现有的生产关系模式，加大对技术创新的投入。

 滚塑水箱低成本生产的现象由来已久，主要原因是塑料水箱行业技术水平低下，使得市场准入的门槛低，低成本带来的另一方面就是同质化，同质化俨然成为了滚塑水箱行业转型的大障碍。

 从目前整个滚塑水箱行业的市场背景来看，知识产权保护不力，新开发的产品很快就会被山寨模仿，并以更低的价格挤压产品开发者的市场，这种状况不仅是行程滚塑水箱行业同质化的元凶，也导致了滚塑水箱厂家缺乏创新的热情。终形成低成本、低利润、高淘汰率的滚塑水箱市场格局。

 不论是那个行业的发展，在经历一段时间后，总是会或多或少的遗留一些历史性的问题，这些问题就直接导致了滚塑水箱行业以后发展路上的不通畅。面对行业存在的种种问题，滚塑水箱厂家需从自身寻找原因，与时俱进，这样才是企业发展的长久之道。

滚塑加工各种浮体支持定制

滚塑工艺一次成型-滚塑成型又称旋塑、旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等，英文表达为ROTATIONAL MOULDING 。滚塑成型工艺是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品.

滚塑工艺（Rotomold）的特点是： 1.滚塑模具成本低：同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4； 2.滚塑产品边缘强度好，滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，*解决中空产品边缘较薄的问题； 3.滚塑可以安置各种镶嵌件； 4.滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度超过5个毫米； 5.滚塑可以生产全封闭产品； 6.滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温。 7.无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整. 8.产品中空无缝，但可以调整壁厚，使产品具高强度。 9.可提供多种表面花纹处理，生产各种颜色制品，可作防紫外线抗老化处理，作多种石质，木质仿真效果