滚塑模具加工滚塑制品异形加工

滚塑模具加工滚塑制品异形加工的基本加工过程很简单 就 是 将 粉末状或液状聚合物放在模具里 加热 同 时 模 具 围绕 个 垂直轴旋转自转和公转，然后冷却成型。在加热阶段的初，如果用的是粉末状材料，则先在模具表面形成多孔层，然后随循环过程渐渐熔融，后形成均匀厚度的均相层；如果用的是液体材料，则先流动和涂覆在模具表面，当达到凝胶点时则*停止流动。

 滚塑工艺一次成型-滚塑成型又称旋塑、旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等，英文表达为ROTATIONAL MOULDING 。滚塑成型工艺是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品.

滚塑工艺（Rotomold）的特点是： 1.滚塑模具成本低：同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4； 2.滚塑产品边缘强度好，滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，*解决中空产品边缘较薄的问题； 3.滚塑可以安置各种镶嵌件； 4.滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度超过5个毫米； 5.滚塑可以生产全封闭产品； 6.滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温。 7.无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整. 8.产品中空无缝，但可以调整壁厚，使产品具高强度。 9.可提供多种表面花纹处理，生产各种颜色制品，可作防紫外线抗老化处理，作多种石质，木质仿真效果

滚塑模具加工滚塑制品异形加工

滚塑流程：
（a）加料：将称好料的塑料以液体或粉料的形式装入模具内强；
（b）加热：滚塑成型机带着模具在两个方向时转动，并加入加热炉，使模具变热，所有的塑料黏附并烧结于模腔的内表面；
（c）冷却：随着模具的不断旋转，模具同时转出加热炉进入冷却室，在冷却室中滚塑塑料冷却成型；
（d）脱模：滚塑成型机转到开模位置，模具停止旋转，打开模具，取出。