适用于公称压力 PN10.0 ～ 32.0Mpa 及 P(54)100V ～ P(57)170V ，工作温度 ≤540℃( 其中 P(57)170V 工作温度为 570℃) 的石油、化工、水力、火力电站等各种工况的管路上，切断或接通介质。适用介质为：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手动、齿轮传动、电动等。 高温高压电站截止阀 结构特点
1. 产品设计制造按 E101 和 JB/T3595-93 标准的规定，结构合理，性能优良，造型美观。
2. 阀门中腔采用压力自紧式密封结构，密封性能越好。支管两端为焊接结构。焊接坡口可按标准或用户要求配接。
3. 阀瓣、阀座的密封面采用司太立（ stellite ）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温，抗擦伤性能好、使用寿命长。
4. 阀杆经调质和表面氮化处理，有良好的搞腐蚀性和抗擦伤性。
5. 阀盖填料函深度合理，填料加缓蚀剂，密封可靠。
7. 电动截止阀配有 DZW 系列阀门电动装置，具有壳体小，重量轻，功能全，外形美等特点，并可与程控电脑配套使用，也可按用户要求选配电动装置。 高温高压电站截止阀 标准规范
设计与制造：E101,JB/T3595-93
压力温度：E101,JB/T3595
结构长度：E101
对焊连接尺寸：GB/T15198.3-95
检验与实验：GB/T13927-92 高温高压电站截止阀 主要性能参数 产品型号 | 公称压力 | 试验压力 | 工作压力 | 工作温度(℃) | 适用介质 | 壳体强度 | 密封 | P54 | P55 | P57 | J961H/Y-100 | 10 | 15 | 11 | | | | ≤450 | 水、蒸汽、油品 | J961H/Y-200 | 20 | 30 | 22 | | | | J961H/Y-250 | 25 | 38 | 28 | | | | J961H/Y-320 | 32 | 48 | 36 | | | | J961Y-P54/100V | | 30 | 22 | 10 | | | ≤540 | 蒸 汽 | J961Y-P54／140V | | 38 | 28 | 14 | | | J961Y-P54／170V | | 48 | 36 | 17 | 10 | | J961Y-P55／100V | | 38 | 28 | | 14 | | ≤555 | J961Y-P55／140V | | 48 | 36 | | 17 | | J961Y-P55／170V | | 53 | 39 | | | 10 | J961Y-P57／100V | | 48 | 36 | | | 14 | ≤570 | J961Y-P57／140V | | 55 | 40 | | | 17 | J961Y-P57／170V | | 60 | 44 | | | |
主要零件材料 零件名称 | 阀体 | 阀盖 | 阀杆 | 阀瓣 | 密封面 | 填料 | 阀杆螺母 | 手轮 | 9J61H型 | 25
WCB | 25
40Cr | 铬不锈钢
铬钼铝钢化 | 铬不锈钢 | 铬不锈钢 | 柔性石墨 | 铝青铜 | 可锻铸铁 | J961Y型 | 25
WCB | 25
40Cr | 铬不锈钢
铬钼铝钢化 | 25 | 硬质合金 | 柔性石墨 | 铝青铜 | 可锻铸铁 | J961Y-P54型 | ZG20CrMolV 12CrlMolV | 12C r1MolV | 20CrMol V
25CrlMolV | 12CrlMolV | 硬质合金 | 柔性石墨 | 铝青铜 | 可锻铸铁 | J961Y-P55型 | ZG25CrMol V12CrlMolV | 12C r1MolV | 20CrMol V
25CrlMolV | 12C r1MolV | 硬质合金 | 柔性石墨 | 铝青铜 | 可锻铸铁 | J961Y-P57型 | ZGl5CrMolV 12CrlMolV | 12CrlMolV | 20CrMol V25CrlMolV | 12CrlMolV | 硬质合金 | 柔性石墨 | 铝青铜 | 可锻铸铁 |
高温高压电站截止阀 
上欧阀门服务承诺：
(1) 严格按照合同要求，提供符合设计标准，质量合格的产品。
(2) 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
(3) 保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。
(4) 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求，并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸，并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表，需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品，但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准，供方无条件更换。在安装和试运行过程中，设备出现质量问题，先处理问题，再分清责任，一切以满足工程进度需要为准则。
(7) 为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保，-旦发生意外，我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理，直到需方满意为止。
(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失，我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题，如属我方原因，我方承担责任。
(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。
(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。
(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备，我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。
(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务班。
(14) 加强售前、售中、售后服务，把"24小时服务"、"超前服务"、"全过程服务"、 "终身服务"贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。
(15) 接到需方反映的质量问题信息后，在24小时之内作出答复或派出服务人员，尽快到达现场，做到用户对质量不满意，服务不停止。
(16) 免费为产品提供终身维护，凡我厂用户，均建立了详尽的用户档案，我厂售后服务。人员实行定期回访，制度，指导用户的日常维护，及时指出并解决可能出现的故障。
(17) 随时满足需方对备品备件的要求，终身为用户提供质优价廉的零配件。
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