MS-SH30型在线式淬火液浓度测量控制仪是三联测控基于折光原理开发的一款在线式、的浓度测量仪器。广泛应用于金属零部件加工过程中切削油、冷却液、淬火液、清洗脱脂剂、表调剂、钝化剂等的浓度的全自动监测，测量数据稳定性好，精度高，它适用于管道安装或容器壁处的安装，以及其它等多种安装方式。
淬火液简介：淬火是指将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。淬火的目的是提高硬度、强度、耐磨性以满足零件的使用性能。淬火工艺应用广泛，如：工具、量具、模具、紧固件、螺帽、五金零件、轴承、弹簧和汽车、拖拉机、柴油机、切削加工机床、气动工具、钻探机械、农机具、石油机械、化工机械、纺织机械、飞机等的零部件都在使用淬火工艺。工件进行淬火冷却所使用的介质称为淬火冷却介质(或淬火介质) ，不同品牌的淬火液成分和含量会有一些差异，通俗来说淬火液主要是油性淬火液和水性淬火液，淬火油在使用中会对环境产生污染且价格日益高涨，而水性淬火液含特殊的有机聚合物能溶解于水中，可以根据需要调整溶液的浓度和温度，配制成冷却性能能满足要求的淬火液，它在高温阶段冷却速度接近于水，在低温阶段冷却速度接近于油。其优点是无毒、无烟、无臭、无腐蚀、不燃烧、抗老化、使用安全可靠，具冷却性能好，冷却速度可以调节，适用范围广，工件淬硬均匀，可明显减少变形和开裂的倾向，因此，能提高工件的质量，改善工作环境和劳动条件，给工厂带来节能、环保、技术和经济效益。在实际使用中，为了得到类似于油的淬火冷却速度，浓度范围一般为8-20%，大多在15-20%范围内使用。
在线式防锈剂淬火液浓度测量控制仪概述 ：
MS-SH30型在线式淬火液浓度测量控制仪是三联测控基于折光原理开发的一款在线式、的浓度测量仪器。这种测量原理稳定性好，精度高，检测不受颜色，浑浊度，气泡，固体颗粒等杂质的影响,可以直接安装在生产工艺管道或者罐体容器上，连续测量管道或罐体内液体的浓度，能够自动进行温度补偿。浓度测量数据实时准确，减少了传统人工测量的人工误差和系统误差，*改变了长期以来靠人工测量、人工记录、手工控制的粗放式生产管理方式，保证了工艺过程严格按照工艺方案执行，提高控制精度。全浇注玻璃钢外壳和全屏蔽钢板内壁设计，无耗材，免维护，无漂移，操作简单方便、维护量少、工作可靠。浓度检测数据通过4-20mA标准信号或RS485通讯信号远传至记录仪进行即时数据存储、打印、追溯等功能；亦可通过远传至PLC/DCS /变频器进行监控或控制。
在线测量原理介绍：由于光在不同介质中的传播速度不同，光从一种介质射像另一种介质时,光的传播方向发生了改变，这种现象叫做光的折射。人类对光的折射进行了长期的研究，总结出光在发生折射时所遵循的基本定律—光的折射定律。在现实生活中折射现象是很普遍的，例如，插入水杯中的铅笔，看上去好象在水中被折断。根据折射定律我们就可以很好理解了：水下部分的铅笔射出的光线从水中斜射向空气中发生了光的折射现象，折射光线远离法线，逆着折射光线看去，铅笔插入水中的部分好像向上弯折了，这种现象就属于光的折射现象。在一定条件 ，由于每一种介质的浓度都与光的折射率相关。在实际应用中，我们可以利用测量光发生折射时的临界角来确定介质的浓度。
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MS-SH30型在线式淬火液浓度测量控制仪性能特点
1.在线连续检测，节省人力，提高自动化程度
2.消除人工检测误差，保证上浆剂浓度一致性
3.不受液体颜色、浑浊度、粘度、气泡，固体颗粒、纤维杂质等等的影响
4.探头全屏蔽抗干扰，出厂线性校准，无耗材、免维护、无漂移，使用操作简单方便、维护量少、工作可靠。
主要技术参数
1、浓度范围：0.0-30.0%
2、分辨率 浓度 0.1% 温度 0.1℃
3、工作温度：0-100℃； 压力：1.0MPa；
4、温度测量范围：5-100℃；
5、温度测量精度：±0.5℃；
6、自动温度补偿范围：5-100℃
7、安装形式：螺纹，法兰盘，卡盘等。支持定制。
8、测量时间 默认 5 秒测量 1 次 防护等级 测量部分IP67
9、输出 模拟输出：24V 4~20mA 对应浓度 0.0 ~30.0%
10、数字输出：RS485 可定制其他输出方式
11、输入 DC +24V±10% 电流<100mA
12、选购件：自动清洗装置，采用压缩空气或高压水及超声波自动清洗棱镜表面，适用于较脏的液体，防止污垢附着，确保测量精度
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