实验室双螺杆造粒机利用*的理论，利用机械摩擦力，使塑料达到软化点，双捻成条。它改变了传统的热造粒原理，将塑料薄膜、带材、片材、柔性塑料管材、发泡材料和可降解材料等废料制成颗粒进行回收利用，减少了造粒材料的损失，大大的提高了生产率。
实验室双螺杆造粒机控制系统的主要作用是控制挤出过程中的螺杆转速、筒体温度和熔体压力。目前，外观控制系统以plc控制系统为主要选择。控制系统外观上的温度控制可以完成两个开关控制，或者可以选择智能外观完成简单的比例控制，plc控制系统可以通过模拟通信实现pid控制。前者通过压力控制显示熔体压力，后者显示熔体压力并完成闭环控制，后者可以完成试验单元的串行通信。
塑料造粒过程中的出现黑点问题是一个常见的故障现象，尤其是在彩色、浅色产品上表现尤为突出，往往是在后续的大生产过程中，发现产品性能和感觉产品颜色都没问题，但是过段时间之后就接到客户投诉“产品合格率太低了，有黑点啦，要求退货”等等。
为了尽可能的避免碳化对塑料制品的危害，关键在于有效预防，把损失降到较低。要深入了解碳化的本质，还要善于运用有效的解决方法，在解决和预防塑料制品碳化的每个环节，都需要我们去严格控制。
要快速清理机内碳化物，需使用料性比较硬一些的塑料或其回料加白矿油清洗，温度适当加高10~15°C。此时，要考虑实验室双螺杆造粒机对该塑料的塑化能力，可以用超高分子量塑料或其回料加白矿油清洗。因为超高分子量塑料的硬性较好，加上温度较高时，清洗对象会被软化，从而变得易脱落，有利于碳化物被塑料熔体带出。
立即询价
您提交后，专属客服将第一时间为您服务