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目录:南京新拓智能装备有限公司>螺杆挤出机>挤压造粒成套设备> 工业挤压造粒系统

工业挤压造粒系统
  • 工业挤压造粒系统
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  • 型号
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 南京市
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更新时间:2021-07-19 16:55:09浏览次数:596评价

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工业挤压造粒系统主要是用来给高分子材料进行着色,主要分为黑色母、白色母、彩色母及液体色母
  工业挤压造粒系统简介:
 
  该机的内部结构很大程度上取决于设计原理,可以说,技术要素影响了其内部结构。而内部结构又是外部形态的存在基础,换言之,外部形态是内部结构的外在显现。这种关系在箱体类零件的外型设计中体现得相当明显。
 
  除了内部结构外,内部结构与外部形态之间存在着一种包容的关系,有时外形本身就是一种结构设计。鉴于工业设计的主要工作都是体现在设备的外观件上,因此,外观件的结构和造型设计是为紧密的。
 
  在降解材料改性造粒机中,螺杆速度的变化是通过调整电机速度实现的,驱动电机通常以大约1750rpm的全速转动,这对一个挤出机螺杆来说就太快了。假如以如此快的速度转动,就会产生太多的摩擦热量,就会由于塑料的滞留时间太短而不能制备均匀的、很好搅拌的熔体。典型的减速比率应该是在10:1到20:1之间,一阶段既可以用齿轮也可以用滑轮组,但是二阶段用齿轮并将螺杆定位在大齿轮中心。对于一些慢速运行的机器,可能存在三个减速阶段,大速度可能会低到30rpm或更低(比率达60:1)。而另一方面,一些用于搅拌的很长的双螺杆可以以600rpm或更快的速度运行,因此就需要一个非常低的减速率以及更多深冷却。
 
  工业挤压造粒系统工作过程:
 
   1、整个过程由混合、制拉两个工序组成。
 
  2、粘合剂从锥形科斗进入物料锅,待料斗关闭后在混合桨的搅伴下,粉料在容器内作旋转运动,同时物科沿锥形壁方向变化,逐步生成液桥。在桨叶和筒璧对物料的挤压、摩擦、捏合的作用下,物科逐步转变为疏松的材质。然后,开启出科门,混颗粒在桨叶离心力作用下推动出科斗。
 
  3、团粒结构的软材料不是通过强制挤压而成拉,而是通过制粒力的切割,软材在半流动状态下被切割成细小而均匀的颗粒,实现了物料的互相转变。

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