工业塑料色母造粒机简介：
主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工、可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出、碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等，小机型主要用于科研和教学。
双螺杆采用变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动。减速和双螺杆传动在同一箱体之内，外形尺寸紧凑。采用装有剪切销的安全联轴器，可以保护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。
在启动加温的工序上都是将几个段位的温度还翻开开端加温，当然这种办法也是比拟常用的，但如许往往会在螺杆的温度抵达必然的目标后，模头的温度还没有到达，因而在这种状况下一般是对螺杆进行保温，然后等模头的温度渐渐升到设定温度后才开端开机，这样的做法是很省电的。
注意事项
1、起动前，首先加热40或50分钟左右，将温度提高到更容易用手拉马达三角带的状态。按正常工作方向拉8至10次，继续加热10分钟左右，此时也继续加热，因为正常生产需要继续补充热量；根据塑料的不同性能，调整不同的温度。
2、设备在正常运行前，应保持机械温度的稳定性，不得将机械温度维持在高或低的水平。
3、如果喂料均匀，则机器的进料速度应与送料速度相匹配，反之，它将直接影响塑料颗粒的质量和产量。
4、在停止前，造粒机螺丝内的所有塑料必须清空和清洗。
5、主机关闭时应切断电源，在下一次使用前必须分别拆卸和预热磁头线塞。
工业塑料色母造粒机保养：
1、首先应该把塑料造粒机安置通风位置，保证电机工作热量散发，延长其寿命;
2、每天观察减速机齿轮油，油位须保持在油窗中线，应该定期对轴承加注润滑油，保证轴承间的润滑性; 每天检查减速机冷却水，工作状态时，减速机冷却水应处于缓慢流动状态(切不可水流过急、水压过大，避免将箱内冷却管铜焊冲脱)。
3、定期检查螺丝，全新塑料造粒机使用1小时后，用工具紧固动刀，定刀的螺丝，加强刀片与刀架间的固定性;
4、为保证切口的锋利度，应常检查刀，保证它的锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏;
5、更换刀时，动刀与定刀之间的间隙:20HP 以上破，回收料越薄，间隙可适当调大;
6、第二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料，减少启动阻力;
7、应该定期打开惯性罩和皮带轮罩，清除法兰盘下方出灰口，因塑料造粒机室排出粉料进入转轴轴承;
8、塑料造粒机应保持良好接地。
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