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木制品加工车间需要根据行业特点来选择除尘设备,进而提升生产车间内部环境空气质量。今天鑫蓝环保就来谈谈木工车间除尘方案。
木制品加工车间需要根据行业特点来选择除尘设备,进而提升生产车间内部环境空气质量。今天鑫蓝环保就来谈谈木工车间除尘方案。
木工车间除尘方案
布袋除尘器与其他的工业除尘设备不同的是,布袋除尘器可以将10um以下的细微粉粒有效分离,所以除尘的效率高,在一些除尘要求比较高的地方,会使用到这样的布袋除尘器。其性能特点:
1、除尘效率高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率可达99.8%以上.
2、使用灵活,处理风量可由每小时数百万立方米到每小时数十万立方米,可以作成直接设于室内,机床附近的小型机组,也可作成大型的除尘器,即袋房.
3、结构简单,运行稳定,初投资少(与电除尘器比较而言),维护方便。所以,布袋除尘器广泛应用于消除粉尘污染,改善环境,回收物料等.
4、除尘布袋材质:选配适当材质的除尘滤袋(有耐高温,耐酸碱,防静电,防水气,防油气等等);高压在线连续脉冲气流清灰效果*,设备不受清灰的影响连续工作,适应高浓度的含尘气体;采用PLC控制系统,使设备全自动运行。
布袋除尘器发货现场(木工车间除尘)
布袋除尘器运行过程中,除尘风机高速运转,使除尘器主体及除尘管道内部形成空气负压状态,车间内各木工设备正常运转产生的木屑、粉尘受空气负压的作用,迅速进入各支线除尘管道,并在大孔径主除尘管道中汇集。其中,体积和自重较大的木屑在主管道流动过程中,逐渐沉降,其余体积偏小、重量偏轻的尘屑颗粒随空气继续通往除尘器主体。
通过改变除尘管道的内孔径,影响管道内空气压力的变化,利用重力作用分离混合气体中大颗粒木屑,形成布袋除尘器的一级沉降过滤。沉降下来的大颗粒木屑,由PLC可编程控制器自动控制即管道内部的刮板装置进行收集,并转移至卸料仓。进入除尘器主体的含尘空气,在除尘室内与布袋表面接触,较大的木屑颗粒在进入除尘室入口后,受重力作用及空气压力的影响,随即沉降在除尘室底部,形成第二级沉降过滤;细小的粉尘颗粒随空气继续向上运动,与悬挂在除尘室顶部的布袋接触,经布袋过滤附着在布袋外表面,洁净空气进入布袋内,由净气室排出,形成第三级阻隔过滤。随着布袋持续过滤,附着其外表面的粉尘颗粒不断积聚,并粘结在一起,形成较大粉尘团,受重力作用逐渐脱离布袋,沉降在除尘室底部;同时,在含尘气体不断冲击布袋的过程中,布袋内起支撑作用的螺旋弹簧支架发生颤动,附着在布袋外表面的粉尘被动脱离,受重力作用向下沉降。通过三级过滤,木屑粉尘被逐级分离、集中收集,车间内环境空气质量得到明显改善。
以上是关于木工车间除尘方案的相关介绍,想要了解更多资讯请关注昆山鑫蓝环保。
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