加纤增强耐磨耐高温PPS（聚苯硫醚）原料产品特性
本品是我公司生产的玻璃纤维增强聚苯硫醚系列产品之一，它是在我公司生产的聚苯硫醚树脂的基础上，通过双螺杆挤出机加入玻璃纤维，混炼造粒而成的。本品力学性能优良，具高刚性、高抗蠕变性，耐高温，阻燃、耐化学腐蚀、电绝缘性能优、耐电弧性好等特点，更具有加工性能好，吸水率低、成型收缩率小、尺寸稳定性好、耐辐射等性能，适宜二次加工
加纤增强耐磨耐高温PPS（聚苯硫醚）原料产品用途
由于本品的突出特性，被广泛地用于在航天航空、化工、电子电器、机械、汽车铁路等行业中，制作高强度、耐高温、绝缘的各种高性能要求的航空业用器件；制作防腐器件、耐腐蚀阀门、绝缘器件等；制作精密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等；制作使用环境苛刻的电机零件、端子；制作耐高温、尺寸精密要求的汽化器、分配器、点火器、滑块、制动系统电磁阀、齿轮、热敏电偶、活塞环。制作高档热风筒、卷发器、烫发器、咖啡煲。
加纤增强耐磨耐高温PPS（聚苯硫醚）原料型号：
型号 | 特性 | 颜色 | 产品应用领域 |
G40 | 加40%玻纤、耐高温、高刚性 | 黑色 | 热水器三通、电磁阀进出阀、打印机通纸架、汽车冷却总成 |
G50 | 加55%玻纤、耐高温、尺寸稳定 | 黑色 | 直发卷发器、蒸汽熨斗、投影仪灯座支架、汽车燃油泵叶轮 |
G30 | 加30%玻纤、耐水解、耐腐蚀 | 黑色 | 热水器三通、电磁阀进出阀、打印机通纸架、汽车冷却总成 |
GD45 | 加45%玻纤、高冲击、尺寸稳定 | 黑色 | 水暖器材、微波炉套圈、电马达环、电动泵体、汽车发电集电环 |
6165 | 加40%玻纤25填充、高强度 | 咖啡色 | 水洗刷架、卷发直发器、CD托盘支架、激光头、汽车发电总成 |
6140 | 加40%玻纤、耐高温、耐化学腐蚀 | 咖啡色 | 汽车发动机调节器、开关、水泵、投影仪灯座支架、水暖器材 |
1140A6 | 加40%玻纤、高刚性、高强度耐腐蚀 | 本色 | 汽车雾灯底座、反射灯底座、电动泵外壳、汽车水泵总成 |
1130A6 | 加30%玻纤、高强度、耐酸碱耐腐蚀 | 本色 | 汽车总成、汽车雾灯底座、反射灯底座、齿轮、夹具、连接器 |
1140A6 BK | 加40%玻纤、高刚性、耐高温 | 黑色 | 泵体叶轮、汽车总成、耐高温电子产品、热水器三通、齿轮 |
一次性水口料 | 加40%玻纤、尺寸稳定、耐高温 | 深咖啡 | 汽车发动机调节器、开关、泵体、投影仪灯座支架、水暖器材 |
一次性水口料 | 加玻矿纤 | 浅咖啡 | 投影仪灯座支架、水暖器材、打印机齿轮、泵体、汽车节温器 |
加纤增强耐磨耐高温PPS（聚苯硫醚）原料产品性能
类别 | 玻纤增强 |
型 号 | D300 |
特 征 | 高强度,耐高温,高韧性 |
纤 维 含 量 | GF30 |
物理性能 | 单位 | 测验方法 | |
密度 | G/cm³ | ISO1183 | 1.67 |
吸水率 | ％ | ISO62 | 0.02 |
成型收缩 率 | 平 行 | ％ | | 0.25 |
垂 直 | ％ | | 0.6 |
机械性能 |
拉伸强度 | Mpa | ISO527 | 200 |
断裂伸长率 | Mpa | ISO527 | 1.85 |
弯曲强度 | Mpa | ISO178 | 270 |
弯曲模量 | Mpa | ISO178 | 14500 |
压缩强度 | Mpa | ISO178 | 140 |
缺口冲击强度 | KJ/m ² | ISO180 | 14 |
电性能 |
体积电阻率 | Ω.m | IEC60093 | 7.5×10 15 |
表面电阻率 | Ω | IEC60093 | 3×10 15 |
介电常数 | 1MHz | IEC60250 | 4 |
介质损耗因数 | 1MHz | IEC60250 | 0.002 |
电气强度 | KV/mm | IEC60243 | 16 |
漏电起痕指数 | ∨ | IEC60112 | 130 |
耐熱性能 |
热变形温度 | ℃ | IOS75-2 | 265 |
阻燃性 | | UL94 | V0 |
注射条件 |
干燥温度 | 140℃ 4小时 |
注塑温度 | 290—330℃ |
模具温度 | 120—150℃ |
注塑速度 | 中速 |
背 压 | 50—90 Pa |
加纤增强耐磨耐高温PPS（聚苯硫醚）原料使用方法
本品适用于注塑成型，由于聚苯硫醚是结晶型聚合物，在加工过程中应考虑到其产品的转角和壁厚变化的应力集中问题，故成型工艺较讲究。本品注塑成型工艺参考如下：
1、 物料干燥工艺
温度：110～140℃
时间：3～5h
1.1如成型产品中有金属嵌件，必须先预热嵌件：
金属嵌件预热温度：130～140℃
金属嵌件预热时间：恒温1 h
1.2为保证得到比较稳定的色彩，本色料必须在同一干燥条件下进行预干燥。
2、 注塑工艺：
模具温度：100～150℃
料筒温度：前段：270～290℃
中段：300～320℃
后段：300～320℃
喷嘴：290～320℃
注塑压力：50～100Mpa
注塑速度：中速，有时为想得到良好的外观，可以采取高速注射，但须注意制品发生翘曲、烧焦的可能
背压：为确保计量准确，背压应在0.1-1.0 Mpa
螺杆转速：通常应为40-100rpm，不宜过高
注塑时间：根据制件的大小确定，以制件充满模具且表面基本冷却定型为佳。
3、 后处理工艺：以制件大小确定
处理温度：160～180℃
处理时间：4～16hr
包装、运输、储存
本品由内衬塑料薄膜的纸袋包装，25公斤/袋，按非危险品运输。
本品应存放在干净、通风、防潮的仓库。
