开放式炼胶机 返回列表页

开放式炼胶机简介：

该机具有工作效率高、噪音低、运转平稳、结构稳定、混炼能力强等优点. 特点：劳动强度大，生产效率高，比较激动灵活，投资小，适用于变化较多的场合。

结构：

辊筒：采用冷硬铸铁制成，硬度高，内部通自来水冷却辊筒

底座：底盘采用国标生产的250×250H型钢焊接而成，时效处理，大型铣床加工，保证设备必须的平整度要求。(根据客户要求可定制铸造底座)

衬套：轴承式衬套，外壳采用浇钢材质，内衬高强度轴承。

刹车系统：安全拉杆倒转式刹车，安全性能高。（可根据客户增加安全装置）

减速机：ZQ式减速机，噪音小、耐用。（可根据客户要求定制）

技术参数：

开放式炼胶机注意事项：
1. 炼胶机调整辊距要两边同时调整，避免辊筒偏外造成损bai伤，严禁偏辊操作。加料时，胶料要靠大齿轮一侧加入。

2. 炼胶机操作时要先划(割)刀，后上手拿胶，胶片未划(割)下，不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料。割刀必须放在安全地方，割胶时必须在辊筒下半部进刀，割刀口不准对着自己身体方向。

3. 两人以上操作，必须互相呼应，当确认无任何危险后，方可开车。

4. 开车前必须穿戴好防护用品。

5. 轴筒的加热及冷却必须在转动中缓慢进行，冷却水不能在辊温高时突然通入，禁止骤然加热或冷却，以防止辊筒产生纵向裂纹。

6. 操作过程中密切关注各润滑部位油量，随时加注润滑油，防止化瓦。

7. 开车前必须检查大小齿轮及辊筒间有无杂物；检查防护罩是否齐全牢固，紧固件有无松动；按照润滑规范检查、补充各润滑部位的润滑油；检查水、电、汽仪表、阀门是否灵敏可靠。每班*开车，必须试验紧急刹车是否灵敏可靠(制动后前辊空车回转不超过四分之一周)，平时严禁用紧急刹车装置停车。

8. 遇到突然停车，应按顺序切断电源并关闭水、气阀门。严禁带负荷开车。

9. 推料必须半握拳，不准超过辊筒顶端水平线。摸测辊温时手背必须与辊筒转动方向相反。

10. 工作完毕切断电源、关闭水、气阀门。清理工作场所，保持现场清洁。

11. 如遇胶料跳动，辊筒不易轧胶时，严禁用手压胶料。

12. 辊筒运转中发现胶料中或辊筒间有杂物，挡胶板，轴瓦处等有积胶时，必须停车处理。严禁在运转辊筒上方传送物件。