平板硫化机框式是各种橡胶模型制品及非模型制品的主要成型设备,具有结构简单、压力大、适应性广、效率高等特点，也适用于热固性塑料、泡沫、树脂、胶木、薄金属、建材等模型制品的压制成型。
平板硫化机框式的注意事项
1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿;
2、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水;
3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触;
4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先告知厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时告知生产厂家，进行线路的整体更换。
5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃)，保持温度半个小时左右。
6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低。
平板硫化机框式保养：
1、液压系统的维护保养液压系统的故障多出自油液的质量和清洁程度。油液中的杂质会影响油泵(特别是轴向柱塞泵)的寿命和液压系统的可靠性，故需特别重视。
2、热板的维护保养合理使用热板对于保证其精度十分重要。首先，模具应放置在热板中部，若放偏会使机器受力不均，可能导致上、下横梁断裂。其次，要根据模具的大小及时调整工作械压力。一般模具的尺寸不可小于柱塞的直径，否则，小模具高压力会把热板压变形而损坏。在热板上也不得放置杂物。
3、加热系统的维护保养对于用蒸汽加热的硫化机，应保持蒸汽管路畅通。新安装的设备，由于管路或多或少会有杂质，故需每周检查疏水阀，看是否有异物堵塞而影响排除冷凝水的情况。
4、对于电加热硫化机，应定期检查控温仪表的准确性，检查电热器接线状况是否良好，电热器是否断路等。对于热板电热器罩壳，在模具进出时不要与其碰撞，以免使罩壳带电而发生安全事故。
5、润滑规则对于柱式结构平板硫化机，在立柱上每周涂两次高温润滑脂。对于框板式或侧板式结构平板硫化机，在滑道处每班加1次机械油。
6、动模板采用提升油缸方式，实现了空行程时快速上升，模具合拢时慢速加压锁模，缩短了生产过程中的辅助时间，提高了生产效率。
7、硫化过程中，油泵电机停止工作，节省了机器的能耗。
8、工作过程采用plc可编程控制，排气次数，排气距离高，硫化时间，加热温度均可随机设定，并增设了修改参数的密码。
9、机器设置有半自动，手动二种工作模式，液晶显示文本使工作过程一目了然。
10、用优质的不锈钢发热元件，及*发热区域布置，避免了热板温差不均匀的缺陷。
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