开放式炼胶机承轴具有工作效率高、噪音低、运转平稳、结构稳定、混炼能力强等优点. 特点：劳动强度大，生产效率高，比较激动灵活，投资小，适用于变化较多的场合。
开放式炼胶机承轴安全操作规程
1、机台设有主手副手负责机台操作，对本机台必须熟知“四懂三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障)。
2、操作人员在进行工作前，须穿好工作服、长发者戴好工作帽，做好工作前的一切准备工作。
3、开车前认真检查两辊之间、齿轮内是否有杂物、异物；检查各润滑部位、油路是否畅通；检查安全闸是否灵敏好用；检查调辊距刻度是否一致。检查合格，方可开车。
4、开车后，首先观察运转是否正常。有无杂音、松动现象，发现问题应及时处理后方可投料生产。
5、生产加胶料时靠大牙轮一边投料，设备加热、降温均应在运行中缓慢进行，严禁违章操作、严禁超负荷运行。
6、工作中精力集中，操作时手位严禁超过安全线，割胶时不得用力过猛，以防刺伤、滑倒；运动中发现问题应及时停车处理，禁止用手直接处理，禁止开带病车。
7、塑炼弹性较大的生胶时，在胶料未压成片状时，人体不能站在胶料对面或胶辊中心处。防止胶块直接打伤头部和身体。
8、运行中经常检查轴瓦温度，润滑油路是否正常。发现问题应及时处理，严禁开凑合车。
9、停车后，应切断电源，做好机台保养，搞好机台、地面及工具卫生，做好交班记录。
开放式炼胶机承轴保养：
1、液压系统的维护保养液压系统的故障多出自油液的质量和清洁程度。油液中的杂质会影响油泵(特别是轴向柱塞泵)的寿命和液压系统的可靠性，故需特别重视。
2、热板的维护保养合理使用热板对于保证其精度十分重要。首先，模具应放置在热板中部，若放偏会使机器受力不均，可能导致上、下横梁断裂。其次，要根据模具的大小及时调整工作械压力。一般模具的尺寸不可小于柱塞的直径，否则，小模具高压力会把热板压变形而损坏。在热板上也不得放置杂物。
3、加热系统的维护保养对于用蒸汽加热的硫化机，应保持蒸汽管路畅通。新安装的设备，由于管路或多或少会有杂质，故需每周检查疏水阀，看是否有异物堵塞而影响排除冷凝水的情况。
4、对于电加热硫化机，应定期检查控温仪表的准确性，检查电热器接线状况是否良好，电热器是否断路等。对于热板电热器罩壳，在模具进出时不要与其碰撞，以免使罩壳带电而发生安全事故。
5、润滑规则对于柱式结构平板硫化机，在立柱上每周涂两次高温润滑脂。对于框板式或侧板式结构平板硫化机，在滑道处每班加1次机械油。
6、动模板采用提升油缸方式，实现了空行程时快速上升，模具合拢时慢速加压锁模，缩短了生产过程中的辅助时间，提高了生产效率。
7、硫化过程中，油泵电机停止工作，节省了机器的能耗。
8、工作过程采用plc可编程控制，排气次数，排气距离高，硫化时间，加热温度均可随机设定，并增设了修改参数的密码。
9、机器设置有半自动，手动二种工作模式，液晶显示文本使工作过程一目了然。
10、用优质的不锈钢发热元件，及*发热区域布置，避免了热板温差不均匀的缺陷。
塑料机械网