开模式工业硫化机具有自动强制开模功能。在电器控制下可自动完成合模,硫化计时、开模等工作循环过程,并设有手动控制状态,是橡塑硫化制品*可靠的自动化设备。
开模式工业硫化机特点介绍:
1、电加热采用TED-2301温度指示调节仪控制和显示热板温度,具有控温精度高、温度显示直观,调节方便。
2、采用低压大流量齿泵和高压小流量齿轮泵并联供油的方式,既保证热板快速上升又节约了电能。
3、硫化机采用了自动补压装置,保证了制品的质量稳定性。
4、该机身部件由上机座、下机座、油箱、热板、油缸、柱塞等组成,四根立柱承受25T拉力,兼作热板升降的导轨
5、适用于各种橡胶产品的硫化以及塑料制品的压制。
开模式工业硫化机注意事项
1.硫化机在使用前需要检查液压油量,液压油高度为下机座的2/3的高度,油量不足时应及时添加, 油液注入前必须精细过滤。
2.油液需要定期排除并进行沉淀过滤后再使用,同时清洗滤油器。
3.操作压力不可超过额定的压力。
4.模具小尺寸不可小于柱塞的直径。模具应放置在热板中部;应根据模具的大小及硫化时间调整工作液压力。
5.运行时立柱螺母须保持拧紧状态,并定期检查是否有松动。
6.严禁在无模具或模具厚度小于小模厚状态下进行合模动作,否则将造成重大的设备安全事故。
7.压制产品时,模具应放在中心位置,偏心量不大于30毫米,以免损坏热板。
8.取模具时要用铁钩,防止烫伤或压伤手,开模遇有制品粘模具,敲击开模工具当心敲手,防止模具落地砸伤脚。