双层工业硫化机具有结构简单、压力大、适应性广、效率高等特点，也适用于热固性塑料、泡沫、树脂、胶木、薄金属、建材等模型制品的压制成型。
双层工业硫化机特点：1、硫化机的是上下加热板体积小、重量轻减一半，耗能低、升温快，加热后是整块板面具有相当柔韧性，比是常规机更紧贴胶带，在1.5mpa压力下，其平行紧密是不大于0.03mm，一般是了常规机不具备此性能。
2、硫化机的上下加热板是供热均匀，在是进入保温阶段10min后，工作面各点温差仅±3℃～4℃
3、从常温升到硫化温(145℃)的时间不大于25min，功率比国内外同行业低一半，节能效果好。
4、硫化胶接或修补一次成型，胶接部位平整、光洁，牢度与原带无异。
5、硫化机的上下加热板三位一体，结构简便、便于安装。
双层工业硫化机保养：
1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿;
2、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水;
3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触;
4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先告知厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时告知生产厂家，进行线路的整体更换。
5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃)，保持温度半个小时左右。
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