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自动框式硫化机

价     格面议

产品型号XLB-1.60MN

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地青岛市

更新时间:2021-04-19 14:42:57浏览次数:53次

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自动框式硫化机是各种橡胶模型制品及非模型制品的主要成型设备,具有结构简单、压力大、适应性广、效率高等特点,也适用于热固性塑料、泡沫、树脂、胶木、薄金属、建材等模型制品的压制成型。平板硫化机为柱式结构,压制形式为下压(向上)式。
  自动框式硫化机工作原理:
 
  当电动机运转时,油液自储油箱滤油器进入油泵,并经油泵排油管进入控制阀,此时,如果手控阀处于关闭位置,则油液经控制阀及油管进入油缸,驱使柱塞和下模板平台上升,如前所述,当压力达到上限规定值后,电接点压力表触点控制停止油泵电动机运转,单向阀即自动关闭,从而使油缸内的压力保持(压力表上限至真调节到所需工作压力,但不能超过16。0Mpa)。压力维持下降至调节到所需低工作压力时。电接点压力表触点控制油泵运转。油压又上升。直到硫化加热时间完成时。电机停止。开模取工件。上下平台之间固定模具。一般用自动控温电热管加热。橡胶被加热数分钟后。即被硫化固定性能和形状。硫化机有些像蒸熟馒头一样的功能。!如果将手控阀打开,则有升降平台及柱塞的自重作用,将油缸内的有油液经油缸手控阀及油管压回储油箱,下模板热板下降,电接点压力表是被控制在控制阀上的,并且与液压缸相连通的。特点:适用于硫化各种橡胶塑料模型制品和非模型制品。该机为框式结构,压制形式为下压式(向上)。柱塞在工作液压力作用下上升使热板闭合得压,柱塞下降(即热板开启)靠热板、平台及柱塞自重,驱使工作液流回储油箱,达到下降(即开启)的目的。
 
  自动框式硫化机操作注意事项:
 
  1、硫化机工作前首先检查机器、使作的材料等处于受控状态,方可开机。
 
  2、须执行首件检查制,做记录,合格后才能继续生产。
 
  3、须执行工艺纪律,程序等各项参数不能任意改动,只有现场管理人员才有权改动。
 
  4、材料使用应按时按量填料,发现质量问题、硫化机异常(出现模具损坏或机器有不能工作)时须立即停机。按"异常情况处理程序"执行。
 
  5、产品须要轻拿轻放,不允许产品落地,防止碰压伤,须放置在规定的产品箱里。
 
  6、在填胶坯的过程中不允许戴手套;放骨架的过程不能将骨架方向放反。
 
  7、产品成型的过程中要爱护模具,不准许用硬质工具接触模具的型腔等重要部位。
 
  8、模具在使用的时要轻拿轻放,不允许出现违规操作现象。
 
  9、在填胶坯时要把胶放正,避免骨架露出或产品挤压变形。
 
  10、在取产品的过程中用力均匀,不要把副唇取坏或使产品失圆。
 
  11、在清模具的过程中不准伤到模具芯子和型腔的结合处,如发现有飞边时,可检查一下模具芯子和型腔配合处是否有杂质等。
 
  12、模具在搭配时高度必要要一致,避免出现模具缺压,使产品尺寸超差。

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