平板塑料硫化机具有自动强制开模功能。在电器控制下可自动完成合模,硫化计时、开模等工作循环过程,并设有手动控制状态,是橡塑硫化制品*可靠的自动化设备。
平板塑料硫化机特点:
1、快速平稳,减少了硫化机作业时间;
2、上下合模力受力均匀,不受工作温度影响;
3、机器的左右机架可进行单独控制,独立工作;
4、操作简单,使用过程中,基本上无易损件,备件需要更换,也不需要机械式硫化机那样定期中修、大修,大大减少了运行成本,增加了设备使用率;
5、机器精度高,大大提高轮胎定型精度;
6、机体为固定的框架式,结构紧凑,刚性良好,在大合模力作用下变形小,有利于轮胎寿命和轮胎质量。
平板塑料硫化机注意事项:
1、硫化机工作前首先检查机器、使作的材料等处于受控状态,方可开机。
2、须执行*检查制,做记录,合格后才能继续生产。
3、须执行工艺纪律,程序等各项参数不能任意改动,只有现场管理人员才有权改动。
4、材料使用应按时按量填料,发现质量问题、硫化机异常(出现模具损坏或机器有不能工作)时须立即停机。按"异常情况处理程序"执行。
5、产品须要轻拿轻放,不允许产品落地,防止碰压伤,须放置在规定的产品箱里。
6、在填胶坯的过程中不允许戴手套;放骨架的过程不能将骨架方向放反。
7、产品成型的过程中要爱护模具,不准许用硬质工具接触模具的型腔等重要部位。
8、模具在使用的时要轻拿轻放,不允许出现违规操作现象。
9、在填胶坯时要把胶放正,避免骨架露出或产品挤压变形。
10、在取产品的过程中用力均匀,不要把副唇取坏或使产品失圆。
11、在清模具的过程中不准伤到模具芯子和型腔的结合处,如发现有飞边时,可检查一下模具芯子和型腔配合处是否有杂质等。
12、模具在搭配时高度必要要一致,避免出现模具缺压,使产品尺寸超差。