自动双层轴承式开炼机主要由台形机座.辊筒.机架.传动速比齿轮及齿轮减速电动机等部件组成。辊筒采用冷硬铸铁制成。工件表面经磨削加工,具有高硬度和耐磨性。每根辊筒内装有3根0.8KW加热管给辊筒加温,PID显示控温。机器系台式结构将齿轮减速机安装在机座内部,辊筒及机架安置在机上面,使之结构紧凑。
自动双层轴承式开炼机注意事项
(1)操作压力不可超过额定的压力(14.5MPa)。
(2)模具小尺寸应大于φ150mm。
(3)停止使用时应切断总电源。
(4)运行时立柱螺母须保持拧紧状态,并定期检查是否有松动。
(5)空车试机时,必须在平板内放入60mm厚的垫板。
自动双层轴承式开炼机保养:
1、泵站用的68#液压油,新买的全自动硫化机在试用40小时后,须将油箱大盖打开,放出液压油,把油箱内擦洗干净,用100目的铜网将油液过滤后重新加入油箱使用。以后每隔三个月清洁一次,长不得超过半年。拧开放油螺钉,放出油液,清洗擦干油箱,滤去油液中的杂质,然后重新注入油箱。液压油需每年更换一次。
2、硫化机油缸密封圈使用一定时间后,如发现溢油过多,应予更换。更换硫化机密封圈时,将活塞升到高点,用木棍支柱下托板,松开连接板与活塞的螺栓,松开快速缸上端油管,将上端放进油箱(即下降时油打进油箱);旋至手动位置,按下M2键使活塞自行下降至低点,换上新油封。然后按M3按钮,使活塞慢慢上升,使密封圈完整正确地装入。
3、硫化机电器系统应经常检查各连接螺丝是否松动。接触器触点上产生铜粒黑点时,必须用细砂纸除去。电热管的工作状态可随时由相应的电流表反应出来。使用三天后,应将所有螺丝重新坚固一下。更换电热管时必须保证红绝缘良好。