注塑机 挤出机 造粒机 吹膜机 吹塑机 吹瓶机 成型机 吸塑机 滚塑机 管材生产线 板材生产线 型材生产线 片材生产线 发泡设备 塑料压延机
山东胜沃塑料机械科技有限公司
胜岳与北京化工大学、山东理工大学合作成立技术研发中心,拥有专业的研发团队;为满足注塑机加工精度±0.005mm要求,胜岳引进整套*生产设备,保证注塑机生产加工的高精密度,可根据您的实际需求提供定制方案,包括PVC专用注塑机、PET专用注塑机、果筐专用注塑机、制桶专用注塑机、薄壁注塑机、医疗专用注塑机等,欢迎!
特点介绍:
1、注射储料均采用全电机射台装置及配置,并且采用350mm/s的高射速,保证了和全电机同样的高射出精度、速度及高稳定性。Al injection and storage materials adopt all-motor shooting and litingdevices and configurations, and adopt a high shooting speed of350mm/s,thus ensuring the same high shooting accuracy,speed and high stability as al-motor shooting
2.储料与开合模同步,大大缩短产品成型周期,和电动机同等的注射精度速度情况下,大幅度节约机器的投资成本及维修成本。Material storage is synchronized with mold apening and closing.greatty shortening the molding cycle of products, and greatly savingthe investment cost and maintenance cost of the machine at the same nyection precision speed as the motor.
3.油压锁模结构稳定可靠,同等拉杆内距尺寸下,可提供大大高于电动机的合模力。
The moud needs to be installed with core puling and reaming teeth, and there is no need to set up another pump station,which isconvenient,relable and highty compatible.
4.对模具需安装抽芯,较牙不需要另设泵站,方便可靠兼容性高。
The mold needs to be installed with core puling.and there is no need to set up another pumping station for dumpling teeth,which isconvenient,reliable and has high compatibility.
5、客户可根据需求定制增加电动锁模。
Customers can customize and increase electric mode locking according to their needs.
技术參数 SPECIFICATION | LS160 | LS280 | LS400 | LS650 | LS1000 | LS1250 | LS1500 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
注射部份 INJECTION UNIT | IU230 | IU310 | IU500 | IU620 | IU620 | IU1300 | IU1300 | IU1600 | IU1300 | IU2200 | IU1600 | IU3300 | IU1960 | IU5200 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
螺杆类型 SCREW TYPE | A | B | A | B | A | B | A | B | A | B | A | B | A | B | A | B | A | B | A | B | A | B | A | B | A | B | A | B | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
注射容积 Shot Volume | 81 | 103 | 127 | 173 | 212 | 276 | 276 | 350 | 276 | 350 | 589 | 713 | 589 | 713 | 687 | 990 | 589 | 713 | 991 | 1322 | 589 | 713 | 1501 | 1960 | 832 | 990 | 2413 | 3055 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
注射量(PS) Injection Weight | 75 | 94 | 116 | 158 | 193 | 251 | 251 | 320 | 251 | 320 | 536 | 650 | 536 | 650 | 625 | 901 | 536 | 650 | 902 | 1203 | 536 | 650 | 1366 | 1783 | 757 | 901 | 2196 | 2780 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
螺杆直径 Screw Diameter | 24 | 27 | 30 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 40 | 45 | 50 | 55 | 50 | 55 | 50 | 60 | 50 | 55 | 58 | 67 | 50 | 55 | 70 | 80 | 55 | 60 | 80 | 90 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
对空注射速率 Injection Rate | 65 | 83 | 90 | 122 | 111 | 145 | 145 | 183 | 145 | 183 | 206 | 250 | 206 | 250 | 211 | 305 | 219 | 265 | 291 | 388 | 219 | 265 | 425 | 553 | 265 | 315 | 553 | 700 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
注射压力 Injection Pressure | 285 | 225 | 245 | 180 | 235 | 180 | 223 | 176 | 223 | 176 | 220 | 182 | 220 | 182 | 238 | 165 | 220 | 182 | 223 | 167 | 220 | 182 | 222 | 170 | 236 | 198 | 215 | 170 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
注射行程 Injection Stroke | 180 | 180 | 220 | 220 | 220 | 300 | 300 | 350 | 375 | 300 | 375 | 390 | 350 | 480 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
料管中心距 Center distance of material pipe | 400 | 500 | 550 | 650 | 710 | 710 | 710 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
合模部份 CLAMPING UNIT | 三板式 | 三板式 | 三板式 | 三板式 | 二板式 | 二板式 | 二板式 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
合模力 Clamping Force | 1600 | 2800 | 4000 | 6500 | 10000 | 12500 | 15000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
移模行程 Clamping Stroke | 380 | 550 | 650 | 1000-1750 | 1250-1950 | 1400-2150 | 1600-2450 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
拉杆内间距 Space Between Tie Bar (WxH) | 720*420 | 930*570 | 1100*650 | 1060*910 | 1250*1110 | 1360*1210 | 1460*1360 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
容模厚度 Mold Height | 160-560 | 200-600 | 200-700 | 400-1150 | 500-1200 | 550-1300 | 600-1450 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
顶出行程 Ejector Stroke | 100 | 120 | 120 | 250 | 300 | 350 | 350 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
顶出推力 Ejector Force | 34*2 | 48*2 | 68*2 | 125*2 | 125*2 | 232*2 | 232*2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
转盘承重量 Bearing capacity of rotary table | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 6 | 8 | 10 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
转盘有效直径 Effective diameter of rotary table | 810 | 1050 | 1200 | 1350 | 1600 | 1800 | 1950 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
电控部份 CONTROL UNIT | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
系統压力 System Pressure | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
油泵电机功率 Pump Motor Power | 15 | 15 | 20.5 | 23 | 23 | 31 | 31 | 41 | 37 | 60 | 41 | 75 | 47 | 90 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
电热功率 Heater Power | 9 | 9 | 9 | 11 | 11 | 17 | 17 | 25 | 20 | 30 | 25 | 35 | 25 | 45 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
温度控制区 No.of Heater Control Zone | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
其他 OTHERS | | | | | | | | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
油箱容量 Oil Tank Capacity | 400 | 550 | 700 | 900 | 1200 | 1300 | 1500 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
重量(约) Machine Weight | 7 | 12.5 | 18 | 30 | 48 | 60 | 75 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
外型尺寸 Machine Dimension (LxWxH) | 5.6x1.9x1.9 | 6.3x2x2 | 7.7x2.3x2.2 | 8.8x2.6x2.2 | 10.8x3.1x2.7 | 11.5x3.3x3 | 12.2x3.5x3.3 |
本网站所有技术参数仅供参考,本公司保留修改技术参数的权利,恕不另行通知。All technical parameters of this website are for reference only. The company reserves the right to modify the technical parameters without notice.
高排量的液压系统设计,动力系统加大,注射速度比同类型产品提高15%,模循环周期缩短10-15%,全面提升注塑机表现,可满足高标准的成型要求
油路板分布在各执行元件位置,响应速度快,动态性能好,注塑过程更快速,产品成型更好
注射单元采用模组化的托板座设计,一线式双缸平衡注射装置,使螺杆在注塑过程中受力均匀,显著提高射胶稳定性,使料筒定位更加准确
高刚性的宽模板设计,配合高安全系数的拉杆,整体提升合模结构的刚性及稳定性
伺服驱动器在锁模保压冷却等阶段能输出压力但保持速度接近零速,因而功率消耗小,更节能
料筒采用纳米远红外高效节能加热装置,改善了传统加热圈电热转换效率低、热传导率低、表面温度高“两低一高"缺点,比传统加热圈节能30%-40%
控制面板采用彩色屏幕,实时监测生产进程,并显示各种故障诊断,操作更省心
人性化工艺参数设置,设置急停开关,动作全面监控,保护工作人员人身安全
您感兴趣的产品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
塑料机械网 设计制作,未经允许翻录必究 .
请输入账号
请输入密码
请输验证码
请输入你感兴趣的产品
请简单描述您的需求
请选择省份