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和胜油电混合注塑机系列

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更新时间：2023-05-15 10:34:01浏览次数：208次

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山东胜沃塑料机械科技有限公司

经营模式：其他

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产品简介

胜岳与北京化工大学、山东理工大学合作成立技术研发中心，拥有专业的研发团队；为满足注塑机加工精度±0.005mm要求，胜岳引进整套*生产设备，保证注塑机生产加工的高精密度，可根据您的实际需求提供定制方案，包括PVC专用注塑机、PET专用注塑机、果筐专用注塑机、制桶专用注塑机、薄壁注塑机、医疗专用注塑机等，欢迎！

详细介绍

特点介绍：

1．注射储料均采用全电机射台装置及配置，并且采用350mm／s的高射速，保证了和全电机同样的高射出精度、速度及高稳定性。

Al injection and storage materials adopt all-motor shooting and lifting devices and configurations, and adopt a high

shooting speed of350mm/s,thus ensuring the same high shooting accuracy.speed and high stability as all-motor shooting.

2．储料与开合模同步，大大缩短产品成型周期，和电动机同等的注射精度速度情况下，大幅度节约机器的投资成本及维修成本。

Material storage is synchronized with mold opening and closing.greatly shortening the molding cycle of products,

and greatly savingthe investment cost and maintenance cost of the machine at the same injection precision speed as the motor.

3．油压锁模结构稳定可靠，同等拉杆内距尺寸下，可提供大大高于电动机的合模力。

The mould needs to be installed with core pulling and reaming teeth, and there is no need to set up another pump station,

which isconvenient,reliable and highly compatble.

4、对模具需安装抽芯，铰牙不需要另设泵站，方便可靠兼容性高。

The mold needs to be installed with core puling, and there is no need to set up another pumping station for dumpling teeth,

which isconvenient,reliable and has high compatibility.

5、油压合模简单可靠，并且易维修保养故障率低。

Hydraulic clamping is simple and reliable,ａnd it is easy to maintain with low failure rate.

HS320

技术参数表 SPECIFICATION		IU200			IU400			IU760			IU1200			IU1700			IU2800			IU4200
注射部分 INJECTION UNIT		A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C	A	B	C
注射容积 Shot Weight	cm3	82	103	127	166	212	276	333	416	530	552	688	863	740	929	1140	1228	1549	1860	1848	2413	2919
注射量(PS) Injection Weight	g	74	94	116	151	193	252	303	380	482	502	625	785	673	846	1038	1118	1410	1700	1682	2200	2656
螺杆直径 Screw Diameter	mm	24	27	30	31	35	40	42	47	53	52	58	65	58	65	72	65	73	80	70	80	88
螺杆长径比 Screw L/D Ratio	Sc	25:1	22:1	20:1	24:1	22:1	20:1	24:1	22:1	20:1	24:1	22:1	20:1	24:1	22:1	20:1	24:1	22:1	20:1	24:1	22:1	20:1
对空注射速率 Injection Rate	cm3/s	159	200	247	264	337	439	485	607	773	425	530	664	530	664	815	598	755	905	693	905	1095
注射压力 Maximum injection pressure	Mpa	238	188	152	235	185	141	230	183	144	255	180	144	226	180	147	228	181	150	229	175	145
保压压力 Maximum holding pressure	Mpa	191	150	122	188	147	113	185	146	115	180	143	115	181	144	118	183	145	120	183	140	116
塑化能力（PS） Plasticzation Capacity	g/s	10	13	16	17	25	31	35	48	66	60	90	115	90	113	139	83	105	130	96	123	151
注射行程 Injection Stroke	mm	180			220			240			560			280			370			480
螺杆转速 Max Screw Speed	rpm	400			400			400			400			400			220			200
注射速度 Injection Speed	mm/s	350			350			350			200			200			180			180
注射+储料电机功率 Injection and storage motor power	Kw	30+8.5			34+14			47+26			58+37			68+45			75+55			85+65
电热功率 Heater Power	Kw	9			9			13.5			18			27			32			38
温度控制区数 No.of Heater Control Zone	zone	4			4			5			5			5			5			6
合模部分 CLAMPING UNIT			HS130			HS170			HS220			HS260			HS320			VS400			HS500			HS650		HS850
合模力 Clamping Force	Kn	1300			1700			2200			2600			3200			4000			5000			6500		8500
移模行程 Clamping Stroke	mm	380			430			500			550			620			730			820			950		1100
拉杆内间距 SpaceBetweenTie Bar(WxH)	mm	430*410			470*470			530*530			610*570			660*660			730*730			820*820			940*920		1120*1010
模板距离 Max. Daylight	mm	840			930			1050			1150			1270			1530			1670			1900		2200
容模厚度（最小-） MaxMold Height （ Min-Max)	mm	145-460			145-500			160-550			180-600			220-650			280-800			280-850			380-950		400-1100
顶出行程 Ejector Stroke	mm	120			120			140			150			180			200			220			260		300
顶出推力 Ejector Force	Kn	34			34			68			88			125			125			125			182		232
系统压力 System Pressure	Kw	17.5			17.5			17.5			17.5			17.5			17.5			17.5			17.5		17.5
油泵电机功率 Pump Motor Power	Kw	18.5			18.5			22			31			37			47			58			41+31		60+31
其他 OTHERS
油箱容量 Oil Tank Capacity	L	200			200			300			400			450			500			600			800		1000
理论重量 Machine Weight	T	4			5			7			8			11			15			19			24		36
外型尺寸 Machine Dimension (LxWxH)	M	4.4x1.3x1.9			4.7x1.4x1.9			5.2x1.45x2			5.8x1.5x2.2			6.3x1.6x2.2			7x1.75x2.2			8.4x1.9x2.2			9x2.1x2.4		10.3x2.5x2.5

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高速射胶，成型快 高排量的液压系统设计，注射速度比同类型产品提高15%，缩短成型周期 高排量的液压系统设计，动力系统加大，注射速度比同类型产品提高15%，模循环周期缩短10-15%，全面提升注塑机表现，可满足高标准的成型要求 油路板分布在各执行元件位置，响应速度快，动态性能好，注塑过程更快速，产品成型更好

射胶稳定，更省心 一线式双缸平衡注射装置，显著提高射胶稳定性，重复精度高，避免熔接痕、密度不均 注射单元采用模组化的托板座设计，一线式双缸平衡注射装置，使螺杆在注塑过程中受力均匀，显著提高射胶稳定性，使料筒定位更加准确 高刚性的宽模板设计，配合高安全系数的拉杆，整体提升合模结构的刚性及稳定性

高效节能，更省钱 伺服驱动器运行原理+节能加热装置，能耗低，寿命更长，节省成本 伺服驱动器在锁模保压冷却等阶段能输出压力但保持速度接近零速，因而功率消耗小，更节能 料筒采用纳米远红外高效节能加热装置，改善了传统加热圈电热转换效率低、热传导率低、表面温度高“两低一高"缺点，比传统加热圈节能30%-40%