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广东亚泰科技有限公司
暂无信息 |
特性 | |||||
1. 可定制的自动化立体镶件注塑成型机. | |||||
2. 可为客户量身定制全车间的自动化生产优化解决方案. | |||||
3. 可实现网络化生产管理 . | |||||
4. 节省人工,安全生产,提高生产效率. |
规格/模型 | 单位 | V85R3 | |||||
注 射 装 置 | 螺杆直径 | mm | Φ32 | Φ36 | Φ40 | ||
理论注射量 | cm² | 113 | 142 | 176 | |||
注塑重量 | g(oz) | 105(3.7) | 132(4.6) | 164(5.8) | |||
射出速率 | cm²/s | 86 | 109 | 134 | |||
射出速度 | mm/s | 107 | 107 | 107 | |||
大注塑压力 | Mpa(kgf/cm²) | 229(2331) | 181(1842) | 146(1492) | |||
螺杆转速 | r.p.m | 0-300 | |||||
射嘴突出模板尺寸 | mm | ≥45 | |||||
合 模 装 置 | 合模力 | KN(tf) | 833(85) | ||||
合模行程 | mm | 250 | |||||
小模厚 | mm | 230(330) | |||||
大开距 | mm | 480(580) | |||||
大模具尺寸 | mm | 400*310 | |||||
滑板/滑板尺寸 | mm | Φ980 | |||||
成品顶出距离 | mm | 100 | |||||
顶出力 | KN(tf) | 45(4.6) | |||||
其 它 | 系统压力 | Mpa(kgf/cm²) | 13.7(140) | ||||
油箱容量 | L | 310 | |||||
电机功率 | KW(HP) | 11(20) | |||||
电热功率 | KW | 6.4 | |||||
机械尺寸 | mm(L*W) | 2330*2084 | |||||
mm(H) | 2790(3530) | ||||||
机械重量 | tf | 4.2 |
五金件转盘自动化注塑机
1. 转盘注塑机使用的精密复杂模具要进行预先软氮化,消除机械加工过程中产生的残余应力。
2. 在确保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
3. 常平热处理建议。 对精密复杂模具,在条件许可的情况下,氮化热处理厂建议尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。
4. 对一些液态硅胶转盘注塑机使用的精密复杂模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。
5. 氮化热处理厂在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
转盘注塑机已掌握了多种多色多物料成型技术。
适合两上两下或两上三下模具注塑成型工艺。 设计理念是“简化模具,整合周边"。
可搭配已用于生产的成熟模具。仅要求“整体模厚"和“下模厚"等高的修正即可,没有特种模具的高昂成本和风险。
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