特点：
锁模机构
·经过优化设计的5点式双曲肘锁模机构，具有开、合模速度快、平稳、省能的特点；
·差动式特快锁模功能，有效的缩短了成型周期时间，提高了机器的工作效率；
·模板应用有限元技术进行结构辅助分析，使模板结构更合理、强度和耐疲劳性更好，使用寿命更长；
·高钢性抗磨损镀硬铬导柱，具有高精度、高拉力、高强度、长寿命；
·可靠的低压保护功能，大大地延长了模具的使用寿命；
·锁模和顶出行程采用高精度电子尺控制，设定精度可实现±0.1mm。低压保护和顶出行程设置更直观、更简单；
·机械、液压和电气三重保护装置，确保操作人员安全，充分体现以人为本的企业文化；(注：BJ400以上机器液压安全保护装置为标准配置)
·自动定量润滑系统。根据开、合模次数多少来自动控制润滑，保证锁模机械更稳定、可靠，寿命更长；
·液压马达配合齿轮调模系统，使调模系统更加合理和完美.
注射系统
·优良高效的分离型螺杆、高混炼螺杆及各种螺杆，提高物料的适用范围，保证熔料均匀和计量稳定；
·双缸平衡式射胶机构，提供更高的射胶压力，机构更简单稳定，故障率更低维修更方便，同时又节省空间；
·BJ288以上机型采用双射移油缸，受力更合理，并有效的防止了射嘴偏移，杜绝漏胶现象发生；
省电液压系统
·高精度电脑控器和高效节能的比例柱塞式变量泵完美结合，省电达25﹪-50﹪，经济效益和社会效益双提高。同时降低了油温和减少了冷却水用量，延长了液压元件的寿命，降低了故障率，节约了维修成本；
·高精度回油过滤器全流量过滤油路，滤油效果达NAS-7级，有效的防止液压油的污染和劣化，真正做到了不用换油，即为客户节省了使用成本，又保证了液压系统运行更平稳、密封件的寿命更长；
·进口高档液压元件，配合差动式油路设计，保证锁模快速、平稳、低噪，缩短成型周期，提高生产效率；
·大流量加插装阀的油路系统设计，即保证了系统响应快、冲击小的要求，又减少了油路的压力损耗；
·螺旋导流式冷却器，换热效率高，压力损失小，保证液压系统运行稳定，提高重复精度和产品合格率；
·低速大扭矩液压马达驱动螺杆，满足各种原料的塑化要求；
控制系统
·高性能的开关电源，供电电压由160V至280V都可以正常工作，能够适应各种恶劣的电源环境；
·采用高像素(800×480)大容量的TFT真彩显示屏，显示内容更加丰富，使工艺调整更直观、操作更简单、功能更加完善。
·高速CPU加大容量存贮器不仅满足系统程序控制的要求，还可以用图形记录完整的射出过程，使注射工艺调节更加方便；
·大容量存贮器使监测、警报、模具参数存贮量倍增，可存贮200套模具的注射成型资料，记录200组成型监测数据和200次报警信息。模具资料可以自由选择复写或清除。同时还可使用SD卡进行读写和存储模具资料，更有利于大规模生产管理；
·配有网路通讯端口，可实现注塑机网络管理，能够实时监控工厂的生产状态和注塑机的工作情况，实现工厂自动化生产；
·完善的自动检测功能和大量的内部参数，可以帮助您将机器的每一个动作都调整到*佳状态；
·六段射出速度、压力及三段保压压力、速度控制，能够满足各种复杂制品的工艺条件；
·三段储料速度、压力控制，保证塑化更均匀，速度更快、计量更稳定；
·快速温度控制系统，采用模糊(FUZZY)控制方式，具有升温快、精度高的特点，静态时温度控制精度在±1℃。同时具有高低温偏差报警及热电偶断线检出功能；
·冷料启动防止功能；
·锁模、射胶和顶出行程采用高精度电子尺实现位置控制，设定精度±0.1mm；
·具有顶出停留、顶针震动和多次顶出功能。顶针前进/后退速度、压力可分二段控制；
·成型数设定配合自动停机，更加方便生产管理；
·不良品监测，机器自动方式运行时，电脑会对每一周期的射出进行监测，判断制品和机器是否正常；
·自动调模功能，可直接输入锁模压力，由电脑自动完成模厚调整工作，使锁模力与设定的高压锁模压力一致；
·设定资料锁定，防止人员不当修改；
润滑系统
·整机重要磨擦副全部设置润滑点，机铰部分采用集中供油系统，电动润滑泵由电脑控制将润滑油自动送到润滑点，润滑简单高效。
·检知容积式集中润滑系统由电脑控制将润滑油定量地送到磨损节点，保证了关键承载面可靠供油，检修直观、方便、快捷，整机使用寿命更长。
标准装置
1 ．注射部分
·合金钢氮化螺杆料筒
·标准射嘴
·双缸平衡注射装置
·移动式料斗
·螺杆防冷启动功能
·自动清料功能
·防流涎功能
·多段料筒PID温控（4至7段）
·射胶熔胶故障自动检测
·精密电子尺控制射胶／熔胶行程
2 ．锁模装置
·精密电子尺控制锁模／顶针行程
·锁模三大板／机铰采用高刚性球墨铸铁
·电脑控制两段顶出前进／后退动作
·低压模具保护功能
·液压驱动调模装置
3 ．液压系统
·高性能比例变量泵系统
·熔胶背压调节装置
·全流量精密回油过滤器
·系统压力流量自动校正
4 ．控制系统
·输入／输出检视功能
·自动保温及自动加热设定功能
·射胶转保压采用时间／位置／压力三种转换方式
·各个动作斜率的独立调整
·两组液压抽芯／旋转脱模
5 ．附件
·说明书
·工具箱
·随机配件
主要元件配置表
备选配置
1.注射部分
．加长射嘴（加长25/50/100mm）
．螺杆组件
．干燥料斗
．料筒吹风装置
．射嘴防护罩
．自锁射嘴
2 ．锁模部分
．加大容模量50/100mm
．加大顶针行程
．吊模架
．加装模具隔热板
．特殊模具安装孔
．气动安全门
3.液压系统
．液压抽芯／旋转脱模装置
．液压安全保护
．独立油温控制系统
．高响应伺服注射系统
．闭环控制变量泵系统
．氮气射胶装置
．熔胶比例背压控制
4 ．控制系统
．电动旋转脱模装置
．多组工模吹风
．电动旋转脱模接口
．更改电源电压
服务支持
．整机及部件提供十二个月免费保修服务（易损件除外），三大板五年；
．售前提供产品和技术咨询；
．根据用户要求提供特别的工程设计；
．协助用户设计厂房布局及水电配置；
．免费调试及产品使用培训；
. 24小时全天候维修服务；
．产品升级及改造服务；
．产品维护知识技能培训；
．塑料制品品质升级增值服务；
．其它服务。
注意
．理论注射容积=螺杆直径2×π/4×螺杆行程
．实际注射量为对空注射聚苯乙烯（ps）原料时的*大注射重量
．当您有成型UPVC、PC、PMMA、PA等工程塑料制品时，请告知我们。当您需要对机器的参数和功能进行改进时，也请告知我们。
．本公司根据产品提升的需要，可对技术参数、部分元件配置及服务内容进行更改，恕不另行通知。
．产品照片仅供参考，如与出售实物略有出入，以实物为准。
．料管、螺杆正常使用保修六个月，使用腐蚀性材料或垃圾料者不再保修。
参数：
