详细内容：
TY-203 流水线龙门架贴标头
一． 基本用途
可配套到流水线，对流过的产品，进行侧面的贴标，实现在线贴标，如配套到喷码输送带，对流过的物体贴标。
二． 工作原理
1. 核心工作原理：传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上，产品流经覆标滚轮，标签被滚覆，一张标签的贴附动作完成。
2. 操作过程：产品送入（接流水线）—>产品输送—>产品检测（或接收外源信号）—>贴标—>覆标。
三． 产品特点
1. 配套简单，可直接安装在流水线和包装机上，独立控制或联动控制，实现自动贴标，实现无人化贴标生产；
2. 应用灵活，配置不同覆标机构，可实现在平面和不平整表面贴标；
3. 调整方便，调整结构采用单杆结构，标头可x/y/z六个自由度灵活可调，灵活匹配不同流水线
4. 贴标精度高，标带绕行纠偏机构防止标签走偏，细分步进电机驱动出标，标签前后位置准确；
5. 智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费；
6. 触摸屏操作界面，具有全中文注释和完善的故障提示功能，各种参数调整简单快捷，操作方便；
7. 稳定性高，采用松下PLC+彩色触摸屏+细分步进电机+光纤传感器电控系统控制，控制精密，支持长时间工作；
四． 可选配功能：
1. 热打码/喷码功能；
2. 移动支架；
3. 其他功能（按客户要求订做）。
五． 技术参数
以下为标准机型技术参数，其他特殊要求和功能，可量身定做
| 适用标签长度（mm） | 6～300mm |
| 适用标签宽度（底纸宽度/mm） | 6～170mm |
| 适用产品尺寸（长×宽×高/厚） | 无要求（取决于流水线输送参数） |
| 适用标卷外径（mm） | φ300mm |
| 适用标卷内径（mm） | φ76mm |
| 贴标精度（mm） | ±1mm |
| 出标速度（m/min） | 步进19m/min 伺服25m/min |
| 贴标速度（pcs/min) | 步进：40～150pcs/min 伺服：50～200pcs/min |
| 频率（HZ） | 50HZ |
| 电压（V） | 220V |
| 功率（W） | 380W（牵引步进） 830W（牵引伺服） |
| 设备外形尺寸（mm）（长×宽×高） | 1100*700*1450mm |
| 重量（kg） | 约70kg |
