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更新时间：2021-04-09 15:24:17浏览次数：174次

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东莞市丰顺螺杆制造有限公司

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东莞螺杆厂东莞螺杆厂：螺杆的基本型式及主要参数　　一般螺杆分为三段即加料段，压缩段，均化段

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东莞螺杆厂：螺杆的基本型式及主要参数
　　一般螺杆分为三段即加料段，压缩段，均化段。
　　加料段——底经较小，主要作用是输送原料给后段，因此主要是输送能力问题，参数(L1，h1)，h1=(0.12-0.14)D。
　　压缩段——底经变化，主要作用是压实、熔融物料，建立压力。参数压缩比ε=h1/h3及L2。准确应以渐变度A=(h1-h3)/L2。
　　均化段(计量段)——将压缩段已熔物料定量定温地挤到螺杆*前端、参数(L3，h3)，h3=(0.05-0.07)D。
　　对整条螺杆而言，参数L/D-长径比L/D利弊：L/D与转速n，是螺杆塑化能力及效果的重要因素，L/D大则物料在机筒里停留时间长，有利于塑化，同时压力流、漏流减少，提高了塑化能力，同时对温度分布要求较高的物料有利，但大之后，对制造装配使用上又有负面影响，一般L/D为(18～20)，但目前有加大的趋势。
　　其它螺距S，螺旋升角φ=πDtgφ，一般D=S，则φ=17°40′。
　　φ对塑化能力有影响，一般来说φ大一些则输送速度快一些，因此，物料形状不同，其φ也有变化。粉料可取φ=25°左右，圆柱料φ=17°左右，方块料φ=15°左右，但φ的不同，对加工而言，也比较困难，所以一般φ取17°40′。
　　棱宽e，对粘度小的物料而言，e尽量取大一些，太小易漏流，但太大会增加动力消耗，易过热，e=(0.08～0.12)D。
　　总而言之，在目前情况下，因缺乏必要的试验手段，对螺杆的设计并没有完整的设计手段。大部分都要根据不同的物料性质，凭经验制订参数以满足不同的需要，各厂大致都一样。

下面就几种螺杆的设计结合其物料特性作简单介绍：
1、PC料(聚碳酸酯)
　　特点：
　　①非结晶性塑料，无明显熔点，玻璃化温度140°～150℃，熔融温度215℃～225℃，成型温度250℃～320℃。
　　②粘度大，对温度较敏感，在正常加工温度范围内热稳定性较好，300℃长时停留基本不分解，超过340℃开始分解，粘度受剪切速率影响较小。东莞螺杆厂　　

③吸水性强
　　参数选定： a、L/D针对其热稳定性好，粘度大的特性，为提高塑化效果尽量选取大的长径比，本厂取26。
　　由于其融熔温度范围较宽，压缩可较长，故采用渐变型螺杆。L1=30%全长，L2=46%全长。
　　b、压缩比ε 由渐变度A需与熔融速率相适应，但目前融熔速率还无法计算得出，根据PC从225℃融化至320℃之间可加工的特性，其渐变度A值可相对取中等偏上的值,在L2较大的情况下，普通渐变型螺杆ε=2～3，本厂取2.6。
　　c、因其粘度高，吸水性强，故在均化段之前，压缩段之后于螺杆上加混炼结构，以加强固体床解体，同时，可使其中夹带的水份变成气体逸出。

　　d、其它参数如e，s，φ以及与机筒的间隙都可与其它普通螺杆相同。

2、PMMA(有机玻璃)
　　特点：
　　①玻璃化温度105℃，熔融温度大于160℃，分解温度270℃，成型温度范围很宽。
　　②粘度大，流动性差，热稳定性较好。
　　③吸水性较强。
　　参数选择
　　a、L/D选取长径比为20～22的渐变型螺杆，视其制品成型的精度要求一般L1=40%， L2=40%。
　　b、压缩比ε ，一般选取2.3～2.6。
　　c、针对其有一定亲水性，故在螺杆的前端采用混炼环结构。
　　d、其它参数一般可按通用螺杆设计，与机筒间隙不可太小。
　　3、PA(尼龙)
　　特性：
　　①结晶性塑料，种类较多，种类不一样，其熔点也不一样，且熔点范围窄，一般所用PA66其熔点为260℃～265℃。
　　②粘度低，流动性好，有比较明显的熔点，热稳定性差。