*，在现代金属切削加工中，刀具成本在整个的制造成本中只占有部分比例，但是综合加工成本却占有至关重要的部分。因此，除了控制刀具自身费用以外，更好的合理使用刀具、充分提高生产效率、缩短加工时间、通过降低加工成本从而zui终降低成本。
 
    从我们的机床销售过程中，我们经常和客户探讨，为什么您要购买瓦尔特公司cnc刀具磨床？通常我们得到的答复是：zui终用户对刀具的要求越来越高，以往在简单得、手动设备磨制的刀具不管在精度上和形状上都已经无法满足zui终用户的加工要求。 
 
     
    刀具的几何形状要求。随着现代化机械加工的要求不断提高，人们越来越多的采用复合刀具来取代以往的多步骤加工，为了提高加工效率，对复杂零件的加工要求在一次装夹中进行多工序的集中加工，并逐渐淡化传统的铣、钻、铰、扩等不同切削工艺的界限，是当前提高加工效率的zui有限途径。为此人们要求刀具可以完成产品的多道工序加工，减少换刀次数，节省了换刀的时间，也大大节省了刀具的库存量，随之而来的是管理成本的降低。 



   刀具的跳动要求控制。随着高速铣削的深入使用，刀具的圆周、端面、园弧处的跳动都希望控制在0.005mm内。因为我们都知道，刀具在实际使用的时候，其跳动会因为装夹系统的精度问题以及机床自身主轴的跳动而改变，通常是会加大。因此在cnc刀具磨床上可以轻易地将跳动控制在要求的范围内。跳动被保证了，在配合上刀具几何参数的调整，那么在任何场合都可以被合理使用。例如：加工冶金行业的有色金属时，就可以采用大前角的方式，使得切削更轻快，在加工铸铁等硬金属时采用副前角的方式。刀具稳定性提高了，那么切削速度和进给量同样可以加以提升，用户再也不用因为加工时产生了振动而一味的降低转速和进给量了，其生产效率同样可以大幅得到提高。 
 
     
    因此瓦尔特机床公司在以刀具市场的前景为开发点，历年来陆续推出了更适应市场需求的成型刀具软件包：从复合铣刀、复合钻头到圆环面（球面）铣刀、燕尾槽铣刀、梯型槽铣刀直到圣诞树铣刀，其软件的通用性和灵活性越来越被市场所认可和接受，所加工的刀具也被广泛的使用在飞机制造、冶金行业、模具加工和汽轮机行业。 
 
   
   必定要和机床、工具紧密的结合起来，*发达国家也是走这样的发展道路。我们引进了*的机床，我们会帮助我们的客户从以往单纯的“卖刀”为主逐步走向为zui终用户提高“成套加工方案”的思维模式。从刀具zui终用户的角度，也将充分挖掘切削技术的潜力，利用其自身专业力量来提高企业的市场竞争力。