PE给水管材的出现，让我们的日常生活更加省时省力。随着人们生活水平的不断提高，人们对设备的生产制造提出了更加严格的要求。由于工业化的不断发展，人们的日常生活变得更加方便快捷。PE给水管材生产线主要用于生产农业、建筑给排水和电缆敷设用管件和管材，由真空定型台、牵引机、切割机、周转架等组成。该机组性能非常可靠，生产效率高。那么你知道它生产中的壁厚问题该怎么控制？
1、管件壁厚控制
PE给水管材生产线PE管材的厚度涉及管件的压缩，管件的厚度控制也涉及到产品的成本。管件壁厚指标值是管件质量管理的重要主要参数。如果壁厚不合格，属于产品质量严重的新建工程，所以管件的壁厚控制尤为重要。导致管壁厚不合格的因素是电脑主机挤出量不稳定造成的。一方面，原材料的熔体流动速率（MFR）不稳定，更重要的是生产过程中机器设备服务器和发动机的温度。另一方面是由于PE原料粗大严重，发动机模具间隙不合适造成的。
2、管径控制
导致PE给水管材生产线管件直径不合格的因素有很多。如果管件的平均直径不合格，将导致管件在热熔或电熔时无法保证电焊质量。即使错误的接头太大，也无法进行电焊。因此，管径的操控也很重要。一方面要保证符合标准，符合国家行业标准，另一方面要稳定。管材生产制造的圆（直径）运行具有滞后效应。在圆或直径设置上*冷冻后需要几个小时，这有时会导致严重的特殊开采或浪费。管件*冷却后，管件的直径或圆必须符合标准。
