星亚(苏州)智能装备制造有限公司
中级榜上有名 | 第2年

13776258609

片材自动生产设备

参  考  价面议
具体成交价以合同协议为准

产品型号

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地苏州市

更新时间:2022-01-07 09:41:20浏览次数:42次

联系我时,请告知来自 塑料机械网
片材自动生产设备用于生产GPPS,HIPS吸塑片材,该片材广泛用于电冰箱内胆等吸塑使用
  片材自动生产设备特点:
  1、配备分配器,分层均匀,每层比例可调。
  2、横压式结构,操作维护更方便。
  3、滚筒具有独立动力,线速度与挤出机速度同步控制。
  4、整机采用PLC控制,实现参数设定、数据计算与反馈、报警等功能的自动控制。
  5、良好的加工性、透明性、阻隔性、无毒、无味、无污染、易回收等。
  PET片材生产线产品用途:
  1、真空成型:食品包装、玩具盒、文具盒、礼品盒、手工具及五金包装。
  2、阻隔用途:电子零件包装。
  3、通用:折叠成型、服装内衬、装饰材料、文件夹、文件封面。
  4、特殊用途:医疗器械、医药包装、工业防腐、微波炉烤盘
  片材自动生产设备注意事项:
 (1)塑料片材生产设备机筒上各段温度由加料段开始至机筒与成型模具连接处温度逐渐提高 。
(2)成型模具温度略高于机筒温度。高出温度控制在5---10℃。模具两端温度略高于模具中何温度,高出温度控制在5-10℃。
(3)入片形式,三辊的中间辊上辊面应与模具唇口下平面在一个水平面上;唇口端面与中间辊中心线平行,相距50~100mm。
(4)模具唇口间隙应略小于或等于板制品厚度,模唇中间间隙应略小于两侧端模唇间隙。
(5)注意三辊工作面粗糙度R应不大于0. 2pm。清理辊面时不许用硬钢刀刮划辊面,应使用铜质刀清理辊面残料。
(6)辊面应有一些中高度;三辊间的间隙应等于或略大于板的厚度。
(7)成型模具温度控制要稳定。温度高时熔料在模具内流动速度变快;温度低时熔料在模具内流动速度变慢。不稳定的熔料流速会造成板(片)制品的纵向厚度误差大。
(8)注意控制三辊的工作面温度,应是进片辊温度略高些,出片辊温度略低些。辊面温度偏高,板坯不易脱辊,制品表面易产生横纹;温度偏低,制品表面不光泽。根据此现象,辊面温度控制要及时调整。
(9)三辊的运转速度要略高于板坯从模具口的挤出速度,一般速度差不超过10%。三辊工作速度要控制平稳,过快或过慢的运行速度对板的厚度误差都有较大影响。
(10)聚烯烃类塑料挤出成型板(片)材时,螺杆选用突变型结构,压缩比为(3-4):1,熔体流动速率为:HDPE 0. 3~2.0g/10min,LDPE 0.1~0.3g/1Omin,PP 0.5~1. 5g/10min。ABS等非结晶型高聚物树脂挤出成型板(片)材,应选用渐变型螺杆,压缩比为(1.6一2. 5):1。
(11)塑料板(片)的挤出成型,除了聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯树脂挤出前一般情况下不进行除湿处理外,其他一些塑料(如ABS、聚酰胺等)都应在挤出前要求进行除湿于燥处理。否则,应使用排气型挤出机挤出成型。


在线询价

X

已经是会员?点击这里 [登录] 直接获取联系方式

会员登录

X

请输入账号

请输入密码

=

请输验证码

收藏该商铺

X
该信息已收藏!
标签:
保存成功

(空格分隔,最多3个,单个标签最多10个字符)

常用:

提示

X
您的留言已提交成功!我们将在第一时间回复您~
拨打电话
在线留言