新V20驱动6SL321O-5BE24-OCVO变频器 返回列表页

SINAMICS V20 可将工程组态和调试成本以及运行成本保持在尽可能低的水平。为提高能效，该变频器采用了一种控制技术，用来通过自动磁通降低来取得能效。不仅如此，它还可显示实际电能消耗量，并具有其它集成节能功能。这样就能够大幅削减能耗。

易于安装

• 直插式安装和墙壁安装

• 两者可并排安装

• 结构紧凑，可使用更小的机柜

• 通过推入式安装，更容易对机柜进行冷却

• 框架型号 FSAA 和 FSAB (230 V 1 AC) 与相同功率范围内的以前框架型号 FSA 相比小 24 %

• 即插即用服务

• 开箱即可使用，无需其它选件

• 在内置的精简型操作员面板 (BOP) 上执行基本操作

• 通过端子来连接采用 USS 或 Modbus RTU 的 SINAMICS V20

• 便于集成到现有系统中

• 通过标准库和连接宏，调试更方便

• Modbus RTU 的灵活设置扩大了与控制器的通信范围

• 简易连接到控制系统（例如，通过 Modbus RTU/USS 连接到 SIMATIC S7 PLC）

• 集成制动模块

• 变频器 ≥ 7.5 kW 的变频器（底座尺寸 FSD 和 FSE）具有一个集成制动模块。在此情况下，可以直接连接制动电阻器。动态能量以热量形式在制动电阻器中散发，占空比可在 5 % 和 100 % 之间调节。

• 可使用动态制动来提高制动性能

• EMC 类别 C1

• 这些装置可选配集成式 RFI 抑制滤波器，当以 EMC 兼容方式安装在控制柜中时，能够符合 IEC 61800-3 类别 C1 中规定的射频干扰限值。因此，框架型号 FSAA 和 FSAB 满足工业应用以及在住宅和商业环境中使用的射频干扰要求，如冷藏柜、健身设备、通风系统、工业洗衣机等应用。

易于使用

• 使用电池供电的参数装载器，参数设置可方便地从一个装置传输到另一个装置。

• 需要较少技术支持

• 调试时间较短

• 产品经过预设参数后交付给客户

• 集成的连接和应用程序宏
  用于简化 I/O 组态并进行相应设置

• 缩短调试时间

• 集成和经过优化的应用程序设置

• 可以选择简单的连接和应用宏，而不是组态长而复杂的参数列表

• 可以避免由错误的参数设置引起的错误

• 借助于“保持运行模式"实现不间断运行
  此功能可在线路电源不稳定时进行自动调整，从而提供更高生产力

• 在电网状况不佳的情况下实现稳定运行

• 通过防止生产线中断提高生产率

• 通过灵活的故障/报警定义，调整与应用相关的响应

• 电压范围宽，具有*的冷却设计，涂覆印刷电路板设计提高了变频器在恶劣环境中的耐用性

• 在电网电压波动时也能运行

• 在以下进线电压下可靠运行：
  200 V ... 240 V 1 AC (-10 %/+10 %) ¹⁾
  380 V ... 480 V 3 AC (-15 %/ +10 %)

• 运行和环境温度介于 -10 °C 和 +40 °C 之间（+60 °C，有降额）

• 由于可选配 SINAMICS V20 智能接入 Web 服务模块，可通过移动设备或便携式 PC，以无线方式进行调试、操作和诊断

• 可方便地访问变频器，即使其安装在难以接触的区域中也如此

• 具有直观的用户界面和调试向导，操作简便

• 由于 Web 服务器可与所有 HTML5 兼容 Web 浏览器配合使用，可以灵活选择终端设备

• 使用可选配的 SINAMICS V20 I/O 扩展模块，可通过两个数字量输入和两个数字量输出（继电器输出）来扩展 400 V 变频器

• 变频器灵活性较高，没有安装、硬件和软件方面的额外支出

• 多泵控制等附加功能（使用此功能，可通过一台变频器控制最多 4 台泵）

SINUMERIK 840D sl 配有采用多核处理器技术、基于驱动的高性能 NCU，具有几乎的性能潜力。在 NCU-Link 中的 30 个加工通道中，可以控制最多 93 个轴。需要较少轴的机床设计可获益于 SINUMERIK 840D sl 的性能，既有*的加工精度，加工时间又很短。

广泛的工艺技术足以满足车削和铣削应用的苛刻要求。

SINUMERIK 840D sl 的优势是能够在极限条件下进行铣削和车削。铣削应用的范围从汽车工业中制造动力传动系的大规模加工中心，直至航空工业中动态性很高的磨具制造 5 轴加工中心。车削应用则涵盖从带有 B 轴的多通道五轴车削中心，到高效多主轴应用。

除车削和铣削应用外，SINUMERIK 840D sl 还可用于众多其它工艺技术。这些工艺技术包括磨削、激光加工、齿轮加工和多任务加工。SINUMERIK 840D sl 的系统灵活性很高，这使得它在开辟全新工艺领域方面成为的数控系统，例如，航空领域复合材料加工中的铺带机应用。

模块化，可扩展

采用 SINAMICS S120 Combi 的 SINUMERIK 840D sl BASIC – 最多 6 轴，步入优级行列。

通过将 SINUMERIK 840D sl BASIC 与 SINAMICS S120 Combi 紧凑型变频器进行组合，可开发出的紧凑式机床。

采用 SINAMICS S120 的 SINUMERIK 840D sl – 具有最多 93 轴的数控性能。

除可扩展的 NCU 性能外，SINUMERIK 840D sl 还提供了高度模块化的操作员控制。由于采用灵活的 M:N 操作方式（例如，可将操作面板与 NCU 任意组合），SINUMERIK 840D sl 可基于现代高级机器设计的操作理念做出调整。

模块化操作设计

SINAMICS S120 Combi具有模块化 SINAMICS S120 系统的高性能，结构紧凑而坚固。一个整流装置和组多 4 个逆变装置集成到一个外壳内。由于可通过 2 个逆变装置进行智能扩展，SINAMICS S120 Combi 非常适合装备主轴功率 15 kW 且最多有 5 个进给轴的紧凑式、标准化机床设计。

SINAMICS S120 代表着机床装备方面的高性能与灵活性。不仅有功率可达 300 kW 的各种逆变装置可供使用，而且还可以使用采用闭环直流回路的整流装置。这样就可达到极短的主轴加速时间，并能够对整台机器进行理想的无功电流补偿 (cosφ = 1)。而且，动态伺服控制 (DSC) 还针对进给和主轴电极的*动态响应，提供了*的闭环位置控制过程。

SINAMICS S120 和 S120 Combi 的所有组件（包括 SIMOTICS 电机和编码器）均通过高速 DRIVE CLiQ 接口连接到 SINUMERIK 840D sl。通过这种方式，数控系统检测所连接的全部组件的电子铭牌（即相关性能数据与生产数据）。这不仅可确保自动调试，而且还能实现诊断、更快的服务和高效维护。