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       青岛pe自封袋注塑是化妆品包材中首要工艺，首道工序往往都是注塑工艺，注塑工艺直接决定了产品质量、产能，注塑设备的进一步发展和制品质量要求的不断提高，都对注射成型工艺提出了更高的要求。本文分享注塑成型工艺的重要参数，内容供优品供应链的采供朋友们参考：

    注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌*熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

    注塑机规格在选择注塑机规格时，首先要考虑到生产模具的状况，因为同一台注塑机往往要满足大小不同的多副模具生产，应根据制件重量、模具尺寸等来确定注塑机规格，即注塑机锁模力和注射量，然后根据注塑机厂商所提供的规格型号选择合适的机型。

    要考虑是否需要一些特殊配置，如生产PA、PC等材料时需选用专用螺杆，成型带有进抽芯或脱螺纹的模具时需配备相应的装置；再次，要根据模具结构、产品质量等方面的因素来确定是否需要选用一些具有特殊功能的注塑机。