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海上方位浮标

大多数塑料成型加工工艺在成型过程中，原料及模具均于相当高的压力(压强)之下的注塑、挤出、吹塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。与此相反，由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及止物料泄漏的闭模力，所以即使滚塑大型及大型塑料制件，也无需使用笨重的设备与模具，机模的加工制造方便，制造周期短。

海上方位浮标

海上浮标标身的基本形状有罐形、锥形、球形、柱形、杆形等。由于浮标受风、浪、潮的影响，标体有一定浮移范围，不能用作测定船位的标志。若采用活结式杆形浮标则位置准确，受撞后可复位。内河浮标有鼓形浮标、三角形浮标、棒形浮标、横流浮标和左右通航浮标等。浮标的形状、涂色、顶标、灯质（灯光节奏、光色、闪光周期）等都按规定标准制作。

采用抗UV环保高分子聚乙烯材料，通过钢质模具三维旋转滚塑成型工艺制作，有着12.7毫米坚固外壳。在进入模具制作之前，将高分子聚乙烯原材料与彩色颜料充分混合，颜色可以做橙、红、蓝、白、黑、黄（颜色任选，价格相同）。浮体内填充聚乙烯泡沫，通过蒸汽过程使材料融合并膨胀至体积，进而充满整个密封的浮体内部，使浮体强度增加，即使外壳受损，也能保持浮体不进水，从而保证浮标重心和浮力。