配套设备：大型粉碎清洗机、高强度挤塑主机、挤塑副机、电动换网机头、自动上料机甩干机、加热冷却设备、自动喂料机，调速切粒机、温控设备。
德胜塑料造粒设备均配置硬齿面减速机，无噪音，寿命长。主副机均为电动液压双模换网模头，操作简单，产量高。子母型塑料造粒机是把聚乙烯（等）或聚丙烯（旧编织袋、打包袋、捆扎绳、无纺布等）经挤出、冷却、切粒生产出塑料颗粒的设备。
性能特点：本设备是子母塑料造粒机的换代产品，“一”字型、左右“T”字型三种摆放方式皆可，节约了空间，对车间的要求更宽松。与破碎清洗机、切粒机配套，破碎清洗干净的塑料直接可以投入挤出造粒，工序简单，工艺*，且适用于不同废旧塑料，尤其是高密度聚乙烯造粒断条的现象得到了解决。采用电动换网（可以选装液压换网装置），自动温控、国家节能的加热器，用电少，无污染，自动化程度高。
1、所有回收塑料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。
2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。
3、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。整机骨架采用国标方钢制作，减少了设备运转中引起的共震，设备使用寿命延长。
4、机电分离，操作更简单，使用更安全。整机在设计上更加人性化，使设备在使用上更加方便简捷。
5、螺杆料筒均采用高强度优质碳素结构钢制造，经久耐用。
6、整机在力学上得到更加合理的改进，促使设备生产出的产品质量更好、产量大有提高。机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。
| 产品配置 | 产品型号 | 产品参数 | 备注 |
塑料造粒机主机系列 | 减速机 | 重科ZLYJ系列 | 塑机专用减速机12:5:1 | 方形硬齿面 |
螺杆与机筒 | 180*2600 | 45#碳结钢 | 电高频淬火 |
电机功率 | 强效电机 | 75kw | 变频电机 |
加热器 | 电磁感应加热器 | 80+60 | 电磁加热 |
包装工艺 | 铁皮包装 | 全包 | 全包 |
塑料造粒机副机系列 | 减速机 | 重科ZLYJ系列 | 塑机专用减速机10:1 | 方形硬齿面 |
螺杆与机筒 | 160*1400 | 45#碳结钢 | 电高频淬火 |
电机功率 | 强效电机 | 30kw | 变频电机 |
加热器 | 镀锌加热器 | | 镀锌加热 |
液压摸头 | 液压摸头 | 300*300 | 液压摸头 |
塑料破碎机 | 复合式破碎机 | DSPSJ-800型 | 410*140*20mm 10把刀 | 产量：800-1000kg/h |
塑料切粒机 | 滚刀式(4kw调速电机) | DSQLJ-200型 | 1000*1050*1650mm | 1000kg/h |
自动控温箱 | 四区自动控温箱 | 四区自动控温 | 四区自动控温 | 四区自动控温 |
自动喂料机 | 自动喂料机 | 自动喂料机 | 600*600*1300（mm） | 1.5kw |
输送带上料机 | 自动上料机 | 环形输送带 | 6000mm | 7.5kw电机 |
| 自动料仓 | 自动料仓 | 自动料仓 | 自动料仓 | 自动料仓 |
冷却水槽 | 不锈钢冷却水槽 | 3500mm | 3500*500*300mm | 不锈钢 |
储料筒 | 储料罐 | 1吨 | 2.2高压风机 | 不锈钢 |
| 烟气净化设备 | 烟气净化设备（柜式） | 1500*80*2200mm | 喷淋式 | 净化率：98% |
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塑料造粒机型号 | DSZLJ-125型 | DSZLJ-135型 | DSZLJ-150型 | DSZLJ-160型 | DSZLJ-180型 |
产品用途 | 塑料造粒 | 塑料造粒 | 塑料造粒 | 塑料造粒 | 塑料造粒 |
适用原料 | PE/PP/PVC/PS/EVA | PE/PP/PVC/PS/EVA | PE/PP/PVC/PS/EVA | PE/PP/PVC/PS/EVA | PE/PP/PVC/PS/EVA |
外形尺寸（mm） | 2800x830x850 | 3100x950x910 | 3400x1000x950 | 3500x1000x950 | 3900x1200x1050 |
进料尺寸（mm） | 160x180 | 180x200 | 180x200 | 200x220 | 240x250 |
模头高度（mm） | 600 | 630 | 650 | 650 | 700 |
螺杆直径（mm） | 125 | 135 | 150 | 160 | 180 |
螺杆长度（mm） | 2000 | 2200 | 2400 | 2500 | 2800 |
螺杆数 | 单螺杆 | 单螺杆 | 单螺杆 | 单螺杆 | 单螺杆 |
电机功率（KW） | 22 | 30 | 45 | 55 | 75 |
加热功率（KW） | 60 | 80 | 60+40 | 60+60 | 60+60+40 |
减速机型号 | ZLYJ225 | ZLYJ250 | ZLYJ280 | ZLYJ280 | ZLYJ330 |
螺杆转速（r/min) | 55 | 55 | 55 | 55 | 60 |
产量（kg/h) | 125 | 150 | 200 | 230 | 260 |
重量（kg) | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 |
塑料造粒机日常工作中常见故障及处理方法
一.启动主电动机，主电动机不动或瞬间停机？
故障原因：
1.主电动机电源没有接通
2.加热升温时间不足或某加热器不工作，造成扭矩过大，使电动机过载
处理方法：
1.检查主电动机电源接线
2. 检查各段温度显示并查找有关记录，确认预热升温时间
3.检查各加热器是否有损坏或接线不良
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二.主电动机转动，但螺杆不转动？
故障原因：
1.传动带松，打滑
2.安全键切断
3.齿轮箱故障
处理方法：
1.调整两带轮中心距，张紧皮带
2.检查安全键，分析切断原因，更换
3.检修齿轮箱
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三.螺杆有转速显示但挤不出物料？
故障原因：
1.料斗没有物料，加料口被异物堵住或产生“架桥”，不能下料
2.螺杆内掉进金属等坚硬物（如螺母等）堵塞螺槽，不能输送物料
3.螺杆从加料段根部被扭断
4.螺杆、料筒温度过高，螺杆内冷不良，形成抱轴现象
5.设备磨损
处理方法：
1.向料斗内加料
2.排除料斗口的异物或消除架桥现象
3.如确认有异物进入挤出机内，应停机拆卸螺杆，排除堵塞硬物
4.检查从动带轮是否转动，如转动正常且排除了“不下料”或“硬物堵塞”，则可能为螺杆扭断，应立即停机，拆卸螺杆更换，修理
5.检查螺杆冷却水系统，加大螺杆冷却水量
6.设备维修
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四.挤出制品中有污物？
故障原因：
1.物料内有污物
2.挤出机螺杆积碳过多
处理方法：
1.更换物料
2.清理螺杆，轻者可用螺杆清洗剂直接挤出清洗，重者可将螺杆拆卸下来，人工清理
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五.挤出机主电机电源波动大？
故障原因：
1.某段加热器不工作，扭矩不稳
2.主电动机轴承润滑不好或损坏，震动大
处理方法：
1.检查各段加热器是否有损坏，如有，更换。检查各段加热器的接线是否正确或牢固
2.检查电动机轴承，加润滑油或更换轴承
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六.挤出物料不稳？
故障原因：
1.原料加料口“架桥”
2.主电动机转速不均匀，有波动
3.加热冷却系统匹配不好或热电偶误差太大
处理方法：
1.清除料斗下料口的架桥
2.检查主电动机及控制系统
3.对加热功率进行调整，检查热电偶的接触及安装情况，热电偶是否损坏，必要时更换热电偶
