塑料膜再生造粒机介绍
塑料膜再生造粒机生产线是塑料造粒的理想设备，尤其用于PP,PE薄膜料，HDPE，PP固体回收破碎料的回收造粒，该生产线具有设计新颖，合理的结构，稳定的操作，低噪音，低能耗以及高产出等优点。本套流水线经多次实践升级，具有产量大、损耗小、故障率低、易操作、成本低等特点，造粒流水线有多种加热方式，可根据客户的产地用电容量及成本来设计加热方式，并根据客户的物料及产量，为客户提供优质、合理的流水线。该款强制喂料薄膜造粒机组的优点是比上面那款密实机造粒机省电，能耗低，但是产量没有三合一的造粒机组高，因此客户可根据自己的需求采购。薄膜造粒生产线下游设备有：溜槽，离心脱水机，振动筛，风送，料仓等。
塑料膜再生造粒机特点
1.高效率与初级设计相比，普瑞二代膜造粒机的输出已增加了20％。
2.低功耗功耗降低了15％，与初步设计相比
3.自动，只有2人的生产线之一。
4.机筒：更安全的操作，让你的工人远离危险工作程序输送带;金属探测器;压实;母亲挤出机;液压换网;*挤出机;第二液压换网;模头;切粒系统;脱水设备;风送;料仓特点：三机一体（粉碎、挤出、造粒），效率高、产量高，适用于PP,HDPE,LDPE,LLDPE,ABS,PET,PA,EPE,EPS,XPS等，该机组属于全自动造粒机，即从投料、破碎、输送、造粒一次性完成，挤出机可根据材料的特点选择排气孔或无排气孔，切粒方式（拉条切粒、水环磨面热切、风冷磨面热切、水下切粒）可根据用户需进行配置，单板双工位换网装置，免停机，过滤面积大。优点： 破碎、输流水线配置，节约人工提高效率，设备配置过硬、功能齐全、各项综合指标和性能都非常好、自动化程度较高，适合具有一定实力和规模的专业用户选用。设备适应性佳，常规各类塑料造粒几乎都能适应，设备的能耗比、产出成品的质量和综合竞争优势明显。没有普通造粒机常见的故障或不良现象。缺点： 配套自动化设备多，针对特定用户选用较合适，普通用户需简化配置，设备投资预算应相对较高。
塑料膜再生造粒机优势
1、主副机螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造，经久耐用。
2、SJ220型采用锥形螺杆料筒，加快进料速度，大大提高产量和质量。
3、采用主、副机配套生产，加热温度稳定，有效改善材料分子结构，增强透气性，颗粒质量明显提高
4、该机组主要由破碎干洗机、挤出机、自动牵引切粒机组成。自动上料、自动控温、自动除尘、除杂、自动换滤网、生产过程中无污
塑料膜再生造粒机配置说明
1.整条生产线自动化程度高，为全自动生产线，只需一人加料到输送带上，实现了从废旧塑料到颗粒成品的直接转变；
2.整条生产线在*技术的基础上，不断改进提高，设计合理，外形美观，经久耐用，与物料接触部分均采用不锈钢制作；
3.成品颗粒品质高，没有气泡，饱满圆润；外形美观，形状呈圆片状，大小和厚度可以调节；
4.造粒线强制喂料装置、主机、切粒机均可采用变频器控制亦可编程远程控制；
5.造粒线螺杆、机筒均采用38CrMoAl材质，表面经过渗氮硬化处理，使用寿命超长；
6.造粒线在模头上面直接水环切粒，卧式或立式水环皆可，水冷却后进入离心脱水机，然后被风机送入储料仓，不会出现断丝的问题；
7.造粒线机筒上面有排水口和真空泵，排水排气，确保粒子的品质；
8.造粒线不停机液压换网装置，模头上面有压力传感器提示换网，换网不用停机，换网速度快；方便快捷。
塑料膜再生造粒机输送带上料机参数
1、主要参数： |
电机功率： | 1.5KW |
输送带上料能力： | 带宽600MM |
皮带材质: | PVC |
塑料膜再生造粒机输送带造粒机参数
| 项目名称 | 技术参数 |
塑料造粒机 | 设计挤出量： | 150-200（KG/H） |
电动机厂家： | 西玛电机 |
温度控制表产地： | OMRON欧姆龙 |
有否压力显示： | 有熔体压力显示 |
机头与模头法兰盘置方式： | 法兰方式，螺栓连接 |
操作台数据显示方式： | 温控仪表控制 |
螺杆 | 直径： | 100（mm） |
长径比： | 28:1 |
材质 | 38CrMoAlA 氮化处理，硬度HV850-950 |
数量： | 1（根） |
转速： | 1-75（r/min） |
料筒 | 材质 | 38CrMoAlA 氮化处理，硬度HV850-950， |
排气口数量 | 1个 |
加热器材质 | 陶瓷加热器，不锈钢外罩 |
加热功率： | 7.5Kw×6只 |
风机功率： | 0.37KW×6只 |
冷却介质： | 风冷 |
